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Ventil- und Fluidtechnik

Montage-, Dichtmittelaushärtungs- und Prüflinie für Kugelhähne

Eine angeschlossene Leitung für 1/2–2 Zoll Kugelventile, die Montage, fadendichte Aushärtung und Vier-Stationen-ATEQ-Luftdichtheitsprüfung integriert.

Produktionsanforderung

Fadendichtmittel müssen vor der Dichtheitsprüfung konsequent aufgetragen und ausgehärtet werden, während die Prüfdauer und mehrere Ventilgrößen den gesamten Produktionsrhythmus destabilisieren können.

Dading-Lösung

Die Linie verbindet die automatische Montage, die fadendichte Aushärtung und die Luftdichtheitsprüfung für 1/2–2 Zoll-Kugelventile. Vier ATEQ-Lecksucher bieten parallele Testkapazität und Pull-Pin-Befestigungen unterstützen schnelle Größenänderungen.

System im Betrieb

Sehen Sie sich die Montagesequenz im Betrieb an.

Projektaufnahmen mit automatischer Komponentenpräsentation, kontrollierter Ventilmontage, Dichtstoffhärtung und paralleler Dichtheitsprüfung.

Systemablauf

Produktionsablauf: Montage-, Dichtmittelaushärtungs- und Prüflinie für Kugelhähne

Ein verbundener Prozess, der die manuelle Übertragung zwischen Montage, Aushärtung und endgültiger Leckprüfung entfernt.

  1. 01Bauteilzuführung
  2. 02Ventilanordnung
  3. 03Siegelausbringung
  4. 04Kontrollierte Aushärtung
  5. 05Prüfung der Luftdichtigkeit
  6. 06Ergebnissortierung

Technische Schwerpunkte

Die Details, die Leistung und Qualität sichern.

Die endgültige Maschinenarchitektur wird anhand von Kundenmustern, Zeichnungen, geltenden Normen und dem vereinbarten Abnahmeprotokoll bestätigt.

Montage durch Prüfung

Ventilmontage, Dichtstoffhärtung und abschließende Dichtheitsprüfung arbeiten als ein zusammenhängender Prozess.

Vier ATEQ Kanäle

Parallele hochpräzise Lecktests schützen die Leistung und ermöglichen gleichzeitig eine ausreichende Testzeit.

Breite Abdeckung

Die dokumentierte Plattform deckt Kugelhähne von 1/2 Zoll bis 2 Zoll ab.

Schnellwechselvorrichtungen

Pull-Typ-Ortungsstifte vereinfachen den Werkzeugaustausch zwischen den Ventilspezifikationen.

Dokumentierte Referenzkonfiguration

Bewährte Kennzahlen. Individuelles Endkonzept.

Katalogzahlen unten beschreiben Dadings dokumentiertes Referenzsystem: Endzyklus, Testgenauigkeit, Fußabdruck, Personal und Ausrüstungsmarken werden im Rahmen der Konzeptentwicklung und der FAT-Definition gegen Ihr Produkt bestätigt.

Katalog-Referenztakt
8 Sekunden pro Stück
Katalog-Referenzleistung
Bis zu 450 Stück pro Stunde
Ventilbereich
1/2–2 Zoll Kugelventile
Dichtheitsprüfung
Vier hochpräzise ATEQ-Lecksucher
Maschinenabmessungen
6,6 × 2,6 × 2,3 m (L × W × H)
Betreiberkonzept
Ein Betreiber für Streckenüberwachung und -auffüllung

Ihre Ausführung definieren

Was Dading gemeinsam mit Ihrem Engineering-Team festlegt.

  1. Ventilgrößenbereich
  2. Dichtstoffchemie und Aushärtefenster
  3. Leckageprüfdruck und -schwelle
  4. Erforderliche Häufigkeit des Produktwechsels

Projekt besprechen

Besprechen Sie ein System, das auf Ihr Bauteil zugeschnitten ist.

Teilen Sie Ihre Teilzeichnungen, Zielausgabe und Qualitätsanforderungen. Unser Engineering-Team unterstützt Sie dabei, das richtige Automatisierungskonzept zu definieren.

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