Sanitär- und Wasserinstallation
Montage- und Prüfmaschine für polierte Eckventile
Automatische Montage, Luftdichtheitsprüfung an drei Stationen, Online-Lasermarkierung und Oberflächenschutz-Anordnung des fertigen Produkts.
Produktionsanforderung
Polierte Winkelventile erfordern eine zuverlässige Montage und Prüfung ohne Kratzer, Klemmspuren oder Verunreinigungen auf kundensichtbaren Oberflächen.
Dading-Lösung
Die Zelle verwendet oberflächensichere Fütterung und spezielle Vorrichtungen, kombiniert dann kontrollierte Montage, Sichtbestätigung, Luftdichtheitsprüfung und Online-Markierung. Werkzeuge und Rezepte werden um den tatsächlichen Oberflächen- und Größenbereich des Kunden herum entwickelt.
System im Betrieb
Sehen Sie das System in Betrieb.
Projektaufnahmen der polierten Winkelventilbaugruppe und der Prüfmaschine.
Projekt-Mediengalerie
Maschinen- und Produktdetails in der Galerie entdecken.
Systemablauf
Produktionsablauf: Montage- und Prüfmaschine für polierte Eckventile
Ein 4,8-Sekunden-Zyklus mit kontrolliertem Handling, das polierte Produktoberflächen schützt.
- 01Oberflächensichere Fütterung
- 02Automatische Montage
- 03Drei-Stationen-Lecktest
- 04Lasermarkierung
- 05Entladen des Arrays
Technische Schwerpunkte
Die Details, die Leistung und Qualität sichern.
Die endgültige Maschinenarchitektur wird anhand von Kundenmustern, Zeichnungen, geltenden Normen und dem vereinbarten Abnahmeprotokoll bestätigt.
Oberflächensicherer Kontakt
Greifer, Führungen und Nester werden ausgewählt, um plattierte und polierte Oberflächen zu schützen.
Anwesenheits- und Orientierungskontrollen
Machine Vision überprüft kritische Komponenten, bevor die nächste Operation beginnt.
Integrierte Leckageprüfung
Das Produkt wird in derselben kontrollierten Zelle getestet und nicht manuell übertragen.
Variable Verwaltung
Wechselteile und Softwarerezepturen unterstützen eine vereinbarte Familie von Winkelventilmodellen.
Dokumentierte Referenzkonfiguration
Bewährte Kennzahlen. Individuelles Endkonzept.
Katalogzahlen unten beschreiben Dadings dokumentiertes Referenzsystem: Endzyklus, Testgenauigkeit, Fußabdruck, Personal und Ausrüstungsmarken werden im Rahmen der Konzeptentwicklung und der FAT-Definition gegen Ihr Produkt bestätigt.
- Katalog-Referenztakt
- 4,8 Sekunden pro Stück
- Katalog-Referenzleistung
- Bis zu 750 Stück pro Stunde
- Kerngeschäfte
- Montage, Drei-Stationen-Test, Lasermarkierung und Array-Entladung
- Oberflächenschutz
- Ordnungsgemäße Förderleistung verhindert, dass sich fertige Körper berühren
- Maschinenabmessungen
- 4,6 × 1,8 × 2,2 m (L × W × H)
- Betreiberkonzept
- Ein Betreiber
Ihre Ausführung definieren
Was Dading gemeinsam mit Ihrem Engineering-Team festlegt.
- Oberflächengüte und zulässige Kontaktflächen
- Modell- und Griffvarianten
- Spezifikation der Dichtheitsprüfung
- Position und Inhalt der Markierung
Projekt besprechen
Besprechen Sie ein System, das auf Ihr Bauteil zugeschnitten ist.
Teilen Sie Ihre Teilzeichnungen, Zielausgabe und Qualitätsanforderungen. Unser Engineering-Team unterstützt Sie dabei, das richtige Automatisierungskonzept zu definieren.
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