Plomberie et eau
Ligne de production de tuyaux d'entrée de lave-linge
Alimentation automatique des composants de tuyaux, assemblage et tests de performance combinés dans un seul flux de production.
Défi de production
La production de tuyaux doit contrôler le matériau flexible, positionner correctement les raccords d'extrémité et vérifier l'intégrité de la connexion sans créer un goulot d'étranglement de test manuel séparé.
Solution Dading
La ligne alimente le tuyau en vrac, le coupe à une longueur contrôlée par recette, vérifie les écrous avec une inspection caméra complète, assemble et sertit les raccords, effectue des tests d'étanchéité à l'air et regroupe automatiquement le tuyau fini.
Système en fonctionnement
Voir le système en fonctionnement.
Images de projet de la ligne de production du tuyau d’arrivée d’eau de la machine à laver.
Galerie multimédia du projet
Découvrez les détails des machines et des produits dans la galerie.
Séquence du système
Séquence de production : Ligne de production de tuyaux d'arrivée pour machine à laver
Un flux entièrement automatique de 600 pièces par heure, du tuyau en vrac au produit fini testé et emballé.
- 01Alimentation du tuyau
- 02Découpe en longueur
- 03Contrôle visuel des accessoires
- 04Assemblage et sertissage
- 05Test d'étanchéité
- 06Regroupement
Priorités d'ingénierie
Les détails qui protègent la production et la qualité.
L'architecture finale de la machine est confirmée par rapport aux échantillons du client, aux dessins, aux normes applicables et au protocole d'acceptation convenu.
Plage de 500 à 3000 mm
Le HMI prend en charge le passage en un seul clic sur toute la plage de longueurs de tuyau fini documentée.
Inspection complète des écrous
Les caméras inspectent les écrous de connexion sur toute leur circonférence avant l'assemblage.
Test de fuite en ligne
Chaque tuyau terminé est vérifié avant qu'il n'entre dans la sortie finale.
Regroupement automatique
Les produits testés sont ensuite dirigés directement vers le regroupement automatique pour la manutention des produits finis.
Configuration de référence documentée
Chiffres prouvés. Conception finale personnalisée.
Les figures du catalogue ci-dessous décrivent le système de référence documenté de Dading. Le cycle final, la précision des tests, l’empreinte, le personnel et les marques d’équipement sont confirmés par rapport à votre produit lors de l’ingénierie de conception et de la définition de FAT.
- Temps de cycle du catalogue
- 6 secondes par pièce
- Production du catalogue
- Jusqu'à 600 pièces par heure
- Longueur du tuyau
- 500–3000 mm avec changement de recette HMI
- Opérations principales
- Alimenter, couper, inspecter, assembler, sertir, tester et regrouper
- Inspection des écrous
- Inspection par caméra panoramique
- Dimensions de la machine
- 15,5 × 7,5 × 2,3 m (L × l × H)
Définissez votre version
Ce que Dading confirme avec votre équipe d'ingénierie.
- Longueur et rigidité du tuyau
- Combinaisons de raccords
- Seuil de test d'étanchéité
- Exigence de bobinage ou d'emballage
Parlons de votre projet
Discutez d'un système construit autour de votre pièce.
Partagez vos dessins de pièces, vos objectifs de production et vos exigences de qualité. Notre équipe d'ingénierie aidera à définir le concept d'automatisation approprié.
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