Gas- en flesafsluiters
Productielijn voor brandbeveiligingskleppen
Synchrone automatische assemblage van het klephuis, de drukmeter, de steelf en het handvat met vision-gebaseerde drukmeterkalibratie.
Productie-uitdaging
De assemblage van het brandbeveiligingsventiel moet het klephuis, de drukmeter, de steel en het handvat coördineren terwijl de wijzer van de drukmeter binnen een gecontroleerde hoektolerantie wordt ingesteld.
Dading-oplossing
Drie synchroonmachinemodules voltooien de componentassemblage en automatische overdracht. Twee visionsystemen gebruiken een gecombineerd algoritme om de hoek van de meterwijzer te berekenen en te kalibreren volgens de gedocumenteerde tolerantie van ±2 graden.
Systeem in bedrijf
Zie de montagesequentie in werking.
Projectmateriaal dat gecoördineerde montage van kleplichamen, installatie van drukmeters, op visie gebaseerde kalibratie en eindmontage van handgrepen toont.
Project mediagalerij
Ontdek machine- en productdetails in de galerij.
Systeemschema
Productiereeks: Productielijn voor brandbeveiligingskleppen
Een gecoördineerde driemachine-lijn die assemblage, kalibratie en verificatie voltooit in een cyclus van zes seconden.
- 01Component voeding
- 02Klephuisassemblage
- 03Meterinstallatie
- 04Visiekalibratie
- 05Hendelmontage
- 06Automatische overdracht
Technische prioriteiten
De details die output en kwaliteit beschermen.
De uiteindelijke machine-architectuur wordt bevestigd aan de hand van klantmonsters, tekeningen, toepasselijke normen en het overeengekomen acceptatieprotocol.
Vierdelige assemblage
Kleplichaam, drukmeter, stijve en handgreep worden in één automatische productiesequentie gemonteerd.
Dubbele-camera kalibratie
Twee visionsystemen berekenen de positie van de drukwijzer.
±2° wijzerbediening
Het gedocumenteerde kalibratie-algoritme regelt de hoektolerantie rond de opgegeven positie.
Synnchrone modules
Drie verbonden machineonderdelen assembleren, inspecteren en verplaatsen producten automatisch.
Gedocumenteerde referentieconfiguratie
Bewezen cijfers. Aangepast eindontwerp.
De catalogusfiguren hieronder beschrijven het gedocumenteerde referentiesysteem van Dading. De eindcyclus, testnauwkeurigheid, footprint, personeel en merken van apparatuur worden bevestigd aan uw product tijdens conceptengineering en FAT-definitie.
- Catalogustijd
- 6 seconden per stuk
- Catalogusoutput
- Tot 600 stuks per uur
- Assemblage
- Klephuis, meter, stam en handgreep
- Kalibratie
- Dubbelzicht wijzer-hoekberekening; ±2° tolerantie
- Machineafmetingen
- 6,5 × 5,9 × 2,3 m (L × B × H)
- Architectuur
- Drie synchrone machine-modules
Definieer uw versie
Wat Dading bevestigt met uw engineeringteam.
- Metermodel en wijzergeometrie
- Vereist kalibratie-referentiepunt
- Varianten van klepcomponenten
- Acceptatiemethode voor wijzerpositie
Bespreek uw project
Bespreek een systeem gebouwd rond uw onderdeel.
Deel uw onderdelen tekeningen, beoogde output en kwaliteitsvereisten. Ons engineeringteam zal helpen het juiste automatiseringsconcept te bepalen.
Bespreek uw project