Ventiler og væskestyring
Produktion af støbt vinkelventil
Automatisk bulkpåfyldning, ventilmontering, højtopløsnings inspektion af tætningsdele og ATEQ lufttæthedstest af støbte vinkelventiler.
Produktionsudfordring
Støbte ventillegemer er forholdsvis tunge og uregelmæssige, mens tætningskomponenterne stadig kræver præcis visuel bekræftelse før lækagetest.
Dadings løsning
En tipper og elevator reducerer manuel belastning ved påfyldning, efterfulgt af automatisk samling, højtopløsnings forseglinginspektion og ATEQ lufttæthedstest i én kompakt linje.
Systemet i drift
Se samlingssekvensen i drift.
Projektoptagelser der viser bulkkropsventil-fodring, styret vinkelventilmontering, synsbaseret tætningsinspektion og online lufttæthedstest.
Projektmediegalleri
Udforsk maskine- og produktdetaljer i galleriet.
Systemsekvens
Produktionssekvens: Cast vinkeldæksel produktionslinje
Enkeltpersonsovervågning med automatiseret tungdelindlæsning og 100% inline kvalitetskontrol.
- 01Tipper indlæsning
- 02Elevatorforsyning
- 03Ventilmontering
- 04Tætning inspektion
- 05Tæthedstest
- 06Resultatsortering
Ingeniørmæssige prioriteter
Detaljerne, der beskytter output og kvalitet.
Den endelige maskinarkitektur bekræftes i forhold til kundesamples, tegninger, gældende standarder og den aftalte acceptprotokol.
Lav indsats storsæk indlæsning
Tipperen og elevatoren automatiserer overførsel af støbte ventillegemer til føderen.
Højtopløsningsinspektion
Et kamera kontrollerer kvaliteten og tilstedeværelsen af tætningselementer.
ATEQ-verifikation
Hver ventil modtager en online højpræcisions lufttæthedstest.
Enkeltpersonsovervågning
Den automatiske arbejdsgang reducerer operatørens rolle til genopfyldning og tilsyn.
Dokumenteret referencekonfiguration
Dokumenterede tal. Kundetilpasset slutdesign.
Katalogtallene nedenfor beskriver Dadings dokumenterede referencesystem. Endelig cyklustid, testnøjagtighed, pladsbehov, bemanding og udstyrsmærker fastlægges ud fra dit produkt under konceptudviklingen og definitionen af FAT.
- Katalog cyklustid
- 5,5 sekunder per stykke
- Katalogoutput
- Op til 650 styk pr. time
- Kropbelastning
- Tipper, elevator og automatisk feeder
- Inspektion
- HD-kamera plus ATEQ-lækagedetektor
- Maskindimensioner
- 4,7 × 3,7 × 2,2 m (L × B × H)
- Operatørkoncept
- En operatør
Definer din version
Hvad Dading bekræfter med dit ingeniørteam.
- Støbevægtsvægt og overfladeforhold
- Pakningsinspektionskriterier
- Lækagetest-specifikation
- Detaljebelastningsbatchstørrelse
Tal med os om dit projekt
Diskuter et system bygget omkring din del.
Del dine deltegninger, måloutput og kvalitetskrav. Vores ingeniørteam vil hjælpe med at definere det rigtige automatiseringskoncept.
Tal med os om dit projekt