Válvulas y control de fluidos
Línea de producción de válvulas de ángulo fundido
Carga a granel automática, ensamblaje de válvulas, inspección de elementos de sellado de alta definición y prueba de estanqueidad ATEQ para válvulas de ángulo fundido.
Desafío de producción
Los cuerpos de válvula fundidos son relativamente pesados e irregulares, mientras que los elementos de sellado aún requieren una confirmación visual precisa antes de la prueba de fugas.
Solución de Dading
Un volteador y un elevador reducen el esfuerzo de carga manual, seguidos de ensamblaje automático, inspección de sellado de alta definición y prueba de hermeticidad ATEQ en una línea compacta.
Sistema en funcionamiento
Vea la secuencia de ensamblaje en operación.
Metraje del proyecto que muestra la alimentación de cuerpos de válvula a granel, el ensamblaje de válvula de ángulo controlado, la inspección de sellos basada en visión y la prueba de hermeticidad en línea.
Galería de medios del proyecto
Explore los detalles de la máquina y del producto en la galería.
Secuencia del sistema
Secuencia de producción: línea de producción de válvulas de ángulo fundido
Supervisión de una persona con carga automática de piezas pesadas y verificación de calidad en línea al 100%.
- 01Carga con volquete
- 02Alimentación del elevador
- 03Ensamblaje de la válvula
- 04Inspección del sello
- 05Prueba de estanqueidad
- 06Clasificación de resultados
Prioridades de ingeniería
Los detalles que protegen la producción y la calidad.
La arquitectura final de la máquina se confirma contra muestras del cliente, dibujos, normas aplicables y el protocolo de aceptación acordado.
Carga masiva de bajo esfuerzo
El volteador y el elevador automatizan la transferencia de cuerpos de válvulas fundidos al alimentador.
Inspección de alta definición
Una cámara verifica la calidad y la presencia de los elementos de sellado.
Verificación ATEQ
Cada válvula recibe una prueba de hermeticidad de aire en línea y de alta precisión.
Supervisión por una sola persona
El flujo de trabajo automático reduce el papel del operador a reposición y supervisión.
Configuración de referencia documentada
Cifras comprobadas. Diseño final personalizado.
Las cifras del catálogo a continuación describen el sistema de referencia documentado de Dading. El ciclo final, la precisión de la prueba, la huella, el personal y las marcas de equipos se confirman con su producto durante la ingeniería conceptual y la definición de FAT.
- Tiempo de ciclo del catálogo
- 5,5 segundos por pieza
- Producción del catálogo
- Hasta 650 piezas por hora
- Carga del cuerpo
- Volteador, elevador y alimentador automático
- Inspección
- Cámara HD más detector de fugas ATEQ
- Dimensiones de la máquina
- 4,7 × 3,7 × 2,2 m (L × A × H)
- Concepto de operador
- Un operador
Defina su versión
Lo que Dading confirma con su equipo de ingeniería.
- Peso del molde y condición de la superficie
- Criterios de inspección de sellos
- Especificación de prueba de fugas
- Tamaño de lote para carga a granel
Hablemos de su proyecto
Discutir un sistema construido en torno a su pieza.
Comparta sus dibujos de piezas, objetivos de producción y requisitos de calidad. Nuestro equipo de ingeniería ayudará a definir el concepto de automatización adecuado.
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