Afsluiters en vloeistofregeling
Poortklep Montage, Test- & Verpakkingslijn
Een complete lijn die klephuis- en poortbewerking verbindt met assemblage, lektesten op zes stations, visuele inspectie en automatische verpakking.
Productie-uitdaging
De productie van schuifafsluiters scheidt vaak bewerking, montage, lektesten en verpakking, wat leidt tot werk-in-uitvoering, handmatige overdracht en inconsistente kwaliteitscontrole aan het einde van de lijn.
Dading-oplossing
Dading verbindt de bewerking van het klephuis en de schuif met automatische montage, een zesstations lektestsectie, eindinspectie met vision-systemen en automatische belading van de binnenverpakking.
Systeem in bedrijf
Zie de montagesequentie in werking.
Projectbeelden tonen automatische componentenfeeding, schuifafsluitermontage, parallelle lektesten, eindinspectie en verpakkingsvoorbereiding.
Project mediagalerij
Ontdek machine- en productdetails in de galerij.
Systeemschema
Productiesequentie: Gateklep Montage-, Test- en Verpakkingslijn
Bewerking, montage, kwaliteitscontrole en verpakking verbonden in een enkele productieflow van 500 stuks per uur.
- 01Bewerkingsinterface
- 02Component voeding
- 03Klepassemblage
- 04Zes-station lektest
- 05Visuele inspectie
- 06Dozen laden
Technische prioriteiten
De details die output en kwaliteit beschermen.
De uiteindelijke machine-architectuur wordt bevestigd aan de hand van klantmonsters, tekeningen, toepasselijke normen en het overeengekomen acceptatieprotocol.
Doorvoer van bewerking naar verpakking
De lijn koppelt upstream bewerking direct aan assemblage, testen en verpakking.
Zes teststations
Uitgebreide parallelle testcapaciteit biedt stabiele lektesttijd zonder takt te verliezen.
Eindvisiepoort
Een camera controleert de afgewerkte klep voordat deze automatisch wordt ingepakt.
Automatisch vullen van dozen
Binnenste dozen worden opgericht en gevuld als onderdeel van de verbonden productiesequentie.
Gedocumenteerde referentieconfiguratie
Bewezen cijfers. Aangepast eindontwerp.
De catalogusfiguren hieronder beschrijven het gedocumenteerde referentiesysteem van Dading. De eindcyclus, testnauwkeurigheid, footprint, personeel en merken van apparatuur worden bevestigd aan uw product tijdens conceptengineering en FAT-definitie.
- Catalogustijd
- 7 seconden per stuk
- Catalogusoutput
- Tot 500 stuks per uur
- Reikwijdte van de lijn
- Bewerkingsinterface, assemblage, test en verpakking
- Lektesten
- Zes-station testopstelling
- Machineafmetingen
- 9,8 × 6,7 × 2,2 m (L × B × H)
- Operatorconcept
- Één operator voor de complete lijn
Definieer uw versie
Wat Dading bevestigt met uw engineeringteam.
- Interface voor bewerkingsapparatuur
- Poort- en carrosserievariantenmatrix
- Standaard voor lektest
- Afmetingen van de binnendoos en sluitmethode
Bespreek uw project
Bespreek een systeem gebouwd rond uw onderdeel.
Deel uw onderdelen tekeningen, beoogde output en kwaliteitsvereisten. Ons engineeringteam zal helpen het juiste automatiseringsconcept te bepalen.
Bespreek uw project