Gas- en flesafsluiters
LPG Cylinderklep Productielijn
Een compleet automatisch systeem voor de assemblage, test, markering en afhandeling van LPG-cilinderkleppen.
Productie-uitdaging
LPG-cilinderkleppen combineren meerdere veiligheidsgerelateerde onderdelen en vereisen gecontroleerde assemblage, functionele verificatie en betrouwbare identificatie voordat ze verder kunnen gaan naar verpakkings- of cilinderlaadoperaties.
Dading-oplossing
Dading integreert componenttoevoer, gecontroleerde assemblage, functionele en afdichtingstests, markering en afhandeling van het eindproduct. De lijnarchitectuur is aangepast aan het klepmodel van de klant, de regionale norm en het vereiste gegevensrecord.
Systeem in bedrijf
Zie de montagesequentie in werking.
Projectbeelden die automatische componenttoevoer, gecontroleerde LPG-klepassemblage, hoge- en lage-druktests, schroefdraadinspectie, code-scanning en lasergravure tonen.
Project mediagalerij
Ontdek machine- en productdetails in de galerij.
Systeemschema
Productiesequentie: LPG-cilinderklep productielijn
Veiligheidskritische assemblage en testen met SQL-gebaseerde resultaatopslag gekoppeld aan elke productcode.
- 01Component voeding
- 02Automatische assemblage
- 03Hoge/lage druk test
- 04Draadinspectie
- 05QR-scannen
- 06Laser markering
Technische prioriteiten
De details die output en kwaliteit beschermen.
De uiteindelijke machine-architectuur wordt bevestigd aan de hand van klantmonsters, tekeningen, toepasselijke normen en het overeengekomen acceptatieprotocol.
Geregiistreerd aandraaien
Kritieke componenten worden geassembleerd met gecontroleerde procesparameters en gedefinieerde recepten.
Functionele verificatie
Bediening en afdichtingscontroles zijn geïntegreerd voordat het product wordt geïdentificeerd.
Veiligheid-georiënteerde routering
Elke defecte eenheid wordt automatisch ingesloten en wordt verhinderd om in het afgewerkte product terecht te komen.
SQL-gekoppelde traceerbaarheid
Testresultaten worden opgeslagen in een database en gekoppeld aan de product-QR-code.
Gedocumenteerde referentieconfiguratie
Bewezen cijfers. Aangepast eindontwerp.
De catalogusfiguren hieronder beschrijven het gedocumenteerde referentiesysteem van Dading. De eindcyclus, testnauwkeurigheid, footprint, personeel en merken van apparatuur worden bevestigd aan uw product tijdens conceptengineering en FAT-definitie.
- Catalogustijd
- 5,5 seconden per stuk
- Catalogusoutput
- Tot 630 stuks per uur
- Testen
- Hoog- en laagdruk lektesten
- Inspectie
- Inspectie van interne en externe schroefdraad
- Traceerbaarheid
- SQL-database gekoppeld aan QR- en productcodes
- Machineafmetingen
- 16,2 × 4,1 × 2,2 m (L × B × H)
Definieer uw versie
Wat Dading bevestigt met uw engineeringteam.
- Cylinder-klep standaard en markt
- Druk- en lekcriteria
- Matrix van componentvarianten
- Vereist merk- en verpakkingsformaat
Bespreek uw project
Bespreek een systeem gebouwd rond uw onderdeel.
Deel uw onderdelen tekeningen, beoogde output en kwaliteitsvereisten. Ons engineeringteam zal helpen het juiste automatiseringsconcept te bepalen.
Bespreek uw project