Precisionskomponenter
Skruvväxelgrupp och inspektionsmaskin
Automatisk brickladdning, flerpunkts smörjapplicering, kontrollerad skruvväxelmontering och kombinerad visuell/elektronisk inspektion.
Produktionsutmaning
Skruvaxlar, lager och små transmissiondelar kräver kontrollerad brickhantering, exakt smörjmedelsplacering och pålitlig bekräftelse på att varje komponent har monterats korrekt.
Dadings lösning
Standardbrickor matar skruvaxeln automatiskt. Visionkontroller kontrollerar det plana lagret, smörjmedel appliceras på flera kontrollerade punkter, och elektronisk inspektion verifierar viktiga mått innan färdiga delar återgår till ordnade brickor.
Systemet i drift
Se systemet i drift.
Projektfilm av skruvväxelflänsmontering och inspektionsmaskin.
Projektets mediagalleri
Utforska maskin- och produktdetaljer i galleriet.
Systemsekvens
Produktionssekvens: Maskin för montering och inspektion av snäckväxlar
En fem sekunders monteringscykel med ordnad brickutmatning och flera kvalitetskontroller under processen.
- 01Lådinlastning
- 02Lagertillsyn
- 03Smörjdosering
- 04Kontrollerad montering
- 05Elektronisk inspektion
- 06Lådutlastning
Ingenjörsprioriteringar
Detaljerna som skyddar produktion och kvalitet.
Den slutliga maskinarkitekturen bekräftas mot kundprover, ritningar, tillämpliga standarder och den överenskomna godkännandeprotokollet.
Beställd lådlogistik
Maskskruvar kommer in och färdiga produkter lämnar i standardlådor för stabil hantering av delar.
Kontroll av lagrets utseende
En kamera bekräftar att det plana lagret uppfyller de erforderliga visuella kriterierna.
Flerpunktsfettpåfyllning
Fast fett appliceras på definierade platser inom monteringssekvensen.
Elektronisk dimensionskontroll
Flera kontrollpunkter verifierar den färdiga monteringen innan frigivning.
Dokumenterad referenskonfiguration
Dokumenterade värden. Kundanpassad slutlig konstruktion.
Katalogvärdena nedan beskriver Dadings dokumenterade referenssystem. Slutlig cykeltid, testnoggrannhet, platsbehov, bemanning och utrustningsfabrikat fastställs utifrån din produkt under konceptutvecklingen och definitionen av FAT.
- Katalogcykeltid
- 5 sekunder per styck
- Katalogutgång
- Upp till 650 stycken per timme
- Materialhantering
- Automatisk standardbricka in- och urlastning
- Process
- Montering med flerpunkts fast fett-dosering
- Inspektion
- Visuell och elektronisk dimensionell kontroll
- Maskindimensioner
- 3,4 × 2,2 × 2,2 m (L × B × H)
Definiera din version
Vad Dading bekräftar med ditt ingenjörsteam.
- Bricka- och komponentreferensdesign
- Fettspecifikation och dos
- Lageracceptkriterier
- Elektroniska mätningstoleranser
Diskutera ditt projekt
Diskutera ett system byggt kring din del.
Dela detaljritningar, önskad produktionskapacitet och kvalitetskrav. Vårt ingenjörsteam hjälper till att definiera rätt automationskoncept.
Diskutera ditt projekt