projects-shut-off-valve-line-nl

Afsluiters en vloeistofregeling

Veer-uitschakel-klep montage- en testlijn

Een volledig geautomatiseerde lijn die klephuisassemblage, luchtdichtheidstest en lasersignalering integreert.

Productie-uitdaging

Gepolijste afsluithoekklephuizen vereisen beschermd tray-handling, terwijl meerdere accessoires, lekkagetesten en markeringen in balans moeten blijven bij hoge output.

Dading-oplossing

Klepbehuizingen komen aan in standaard bakken, accessoires worden aangeleverd door trilvoeders, en de lijn voltooit montage, vierkanaals ATEQ-testen en lasergravering onder visueel-gestuurde procescontrole.

Systeem in bedrijf

Zie de montagesequentie in werking.

Projectbeelden die laten zien hoe klepbehuizingen beschermd worden gehanteerd, automatische toelevering van accessoires, gecontroleerde montage, parallelle lekkagetests en productidentificatie.

Systeemschema

Productieschema: Afsluithoekklep-assemblage & testlijn

Consistente assemblagekwaliteit en directe traceerbaarheid in een compacte productieruimte.

  1. 01Onderdeel feeding
  2. 02Klepassemblage
  3. 03Luchtdichtheidstest
  4. 04Laser markering
  5. 05Gegevensregistratie

Technische prioriteiten

De details die output en kwaliteit beschermen.

De uiteindelijke machine-architectuur wordt bevestigd aan de hand van klantmonsters, tekeningen, toepasselijke normen en het overeengekomen acceptatieprotocol.

Klephuizen in bakken

Gepolijste behuizingen worden gepresenteerd in standaardbakken om oppervlakken te beschermen en de oriëntatie te stabiliseren.

Automatisch toebehoren voeden

Andere componenten worden geleverd via speciale vibrerende voersystemen.

Vier ATEQ-kanalen

Parallelle hoogprecisie detectors balanceren testduur en productietakt.

Visie-gecontroleerde kwaliteit

Camera's en lekkage-instrumenten verifiëren kritieke handelingen vóór lasergravering.

Gedocumenteerde referentieconfiguratie

Bewezen cijfers. Aangepast eindontwerp.

De catalogusfiguren hieronder beschrijven het gedocumenteerde referentiesysteem van Dading. De eindcyclus, testnauwkeurigheid, footprint, personeel en merken van apparatuur worden bevestigd aan uw product tijdens conceptengineering en FAT-definitie.

Catalogustijd
5,5 seconden per stuk
Catalogusoutput
Tot 650 stuks per uur
Invoer van klepbehuizing
Standaard bakvoeding
Lektesten
Vier ATEQ hoogprecisie detectors
Machineafmetingen
6,3 × 3,6 × 2,5 m (L × B × H)
Operatorconcept
Een operator

Definieer uw versie

Wat Dading bevestigt met uw engineeringteam.

  1. Klephuis-bakformaat
  2. Accessoire-variantmatrix
  3. Druk en drempelwaarde voor lekdetectie
  4. Lasermerkinhoud

Bespreek uw project

Bespreek een systeem gebouwd rond uw onderdeel.

Deel uw onderdelen tekeningen, beoogde output en kwaliteitsvereisten. Ons engineeringteam zal helpen het juiste automatiseringsconcept te bepalen.

Bespreek uw project
Scroll to Top