Vannes et contrôle des fluides
Ligne de production de vannes à angle moulé
Chargement automatique en vrac, assemblage de vannes, inspection des éléments d'étanchéité en haute définition et test d'étanchéité à l'air ATEQ pour les vannes à angle moulé.
Défi de production
Les corps de vannes moulés sont relativement lourds et irréguliers, tandis que les éléments d'étanchéité nécessitent encore une confirmation visuelle précise avant le test d'étanchéité.
Solution Dading
Un basculeur et un élévateur réduisent l'effort de chargement manuel, suivis de l'assemblage automatique, de l'inspection des joints en haute définition et du test d'étanchéité à l'air ATEQ dans une ligne compacte.
Système en fonctionnement
Voir la séquence d'assemblage en fonctionnement.
Images du projet montrant l'alimentation en masse des corps de soupape, l'assemblage de la vanne d'angle contrôlée, l'inspection des joints basée sur la vision et les tests d'étanchéité à l'air en ligne.
Galerie multimédia du projet
Découvrez les détails des machines et des produits dans la galerie.
Séquence du système
Séquence de production : ligne de production de vannes à angle coulées
Supervision par une seule personne avec chargement automatisé des pièces lourdes et vérification de la qualité en ligne à 100 %.
- 01Chargement par bascule
- 02Alimentation par élévateur
- 03Ensemble de soupape
- 04Inspection du joint
- 05Test d'étanchéité
- 06Tri des résultats
Priorités d'ingénierie
Les détails qui protègent la production et la qualité.
L'architecture finale de la machine est confirmée par rapport aux échantillons du client, aux dessins, aux normes applicables et au protocole d'acceptation convenu.
Chargement en vrac à faible effort
Le basculeur et l'élévateur automatisent le transfert des corps de soupape moulés vers l'alimentateur.
Inspection haute définition
Une caméra vérifie la qualité et la présence des éléments d'étanchéité.
Vérification ATEQ
Chaque vanne subit un test d'étanchéité en ligne de haute précision.
Supervision d'une personne
Le flux de travail automatique réduit le rôle de l'opérateur à la réapprovisionnement et à la supervision.
Configuration de référence documentée
Chiffres prouvés. Conception finale personnalisée.
Les figures du catalogue ci-dessous décrivent le système de référence documenté de Dading. Le cycle final, la précision des tests, l’empreinte, le personnel et les marques d’équipement sont confirmés par rapport à votre produit lors de l’ingénierie de conception et de la définition de FAT.
- Temps de cycle du catalogue
- 5,5 secondes par pièce
- Production du catalogue
- Jusqu'à 650 pièces par heure
- Chargement de carrosserie
- Basculeur, élévateur et nourrisseur automatique
- Inspection
- Caméra HD plus détecteur de fuites ATEQ
- Dimensions de la machine
- 4,7 × 3,7 × 2,2 m (L × l × H)
- Concept d'opérateur
- Un opérateur
Définissez votre version
Ce que Dading confirme avec votre équipe d'ingénierie.
- Poids de coulée et état de surface
- Critères d'inspection des joints
- Spécification du test d'étanchéité
- Taille du lot de chargement en vrac
Parlons de votre projet
Discutez d'un système construit autour de votre pièce.
Partagez vos dessins de pièces, vos objectifs de production et vos exigences de qualité. Notre équipe d'ingénierie aidera à définir le concept d'automatisation approprié.
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