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Fontanería y agua

Máquina de Ensamblaje y Prueba de Válvula de Ángulo Pulida

Montaje automático, prueba de hermeticidad en tres estaciones, marcado láser en línea y disposición del producto terminado con protección de superficie.

Desafío de producción

Las válvulas de ángulo pulidas requieren un ensamblaje y prueba confiables sin rayones, marcas de sujeción o contaminación en las superficies visibles para el cliente. Las variantes de producto también hacen que el diseño para el cambio sea importante.

Solución de Dading

La celda utiliza alimentación segura para la superficie y accesorios dedicados, luego combina ensamblaje controlado, confirmación por visión, prueba de hermeticidad y marcado en línea. Las herramientas y los procedimientos se desarrollan en torno al acabado real y al rango de tamaño del cliente.

Sistema en funcionamiento

Vea el sistema en operación.

Imágenes del proyecto de la máquina de ensamblaje y prueba de válvulas de ángulo pulidas.

Secuencia del sistema

Secuencia de producción: Máquina de Ensamblaje y Prueba de Válvula Angular Pulida

Un ciclo de 4.8 segundos con manejo controlado que protege las superficies del producto pulido.

  1. 01Alimentación segura para superficies
  2. 02Ensamblaje automático
  3. 03Prueba de fugas de tres estaciones
  4. 04Marcado láser
  5. 05Descarga de arreglos

Prioridades de ingeniería

Los detalles que protegen la producción y la calidad.

La arquitectura final de la máquina se confirma contra muestras del cliente, dibujos, normas aplicables y el protocolo de aceptación acordado.

Contacto seguro para superficies

Se seleccionan pinzas, guías y nidos para proteger superficies niqueladas y pulidas.

Controles de presencia y orientación

La visión artificial verifica componentes críticos antes de que comience la siguiente operación.

Prueba de fugas integrada

El producto se prueba dentro de la misma celda controlada en lugar de transferirse manualmente.

Gestión de variantes

El cambio de piezas y las recetas de software soportan una familia acordada de modelos de válvula angular.

Configuración de referencia documentada

Cifras comprobadas. Diseño final personalizado.

Las cifras del catálogo a continuación describen el sistema de referencia documentado de Dading. El ciclo final, la precisión de la prueba, la huella, el personal y las marcas de equipos se confirman con su producto durante la ingeniería conceptual y la definición de FAT.

Tiempo de ciclo del catálogo
4,8 segundos por pieza
Producción del catálogo
Hasta 750 piezas por hora
Operaciones principales
Montaje, prueba en tres estaciones, marcado láser y descarga de matrices
Protección de superficie
La salida ordenada del transportador evita que los cuerpos terminados se toquen entre sí
Dimensiones de la máquina
4,6 × 1,8 × 2,2 m (L × A × H)
Concepto de operador
Un operador

Defina su versión

Lo que Dading confirma con su equipo de ingeniería.

  1. Acabado superficial y áreas de contacto permitidas
  2. Modelo y variantes de mango
  3. Especificación de prueba de fugas
  4. Posición y contenido de la marca

Hablemos de su proyecto

Discutir un sistema construido en torno a su pieza.

Comparta sus dibujos de piezas, objetivos de producción y requisitos de calidad. Nuestro equipo de ingeniería ayudará a definir el concepto de automatización adecuado.

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