projects-polished-angle-valve-cell-tr

Tesisat ve su

Parlatılmış Açı Vana Montaj ve Test Makinesi

Otomatik montaj, üç istasyonlu hava sızdırmazlık testi, çevrimiçi lazer işaretleme ve yüzey korumalı bitmiş ürün düzenlemesi.

Üretim zorluğu

Parlatılmış açılı vanalar, müşteri tarafından görülebilen yüzeylerde çizik, sıkıştırma izleri veya kontaminasyon olmadan güvenilir montaj ve test gerektirir. Ürün varyantları, değişim tasarımını da önemli hale getirir.

Dading çözümü

Hücre, yüzeye zarar vermeyen besleme ve özel fikstürler kullanır, ardından kontrollü montaj, görsel doğrulama, hava sızdırmazlık testi ve çevrimiçi işaretlemeyi birleştirir. Takım ve tarifler, müşterinin gerçek kaplama ve boyut aralığı etrafında geliştirilir.

Sistem çalışırken

Sistemin çalışmasını izleyin.

Parlatılmış açılı vana montaj ve test makinesinin proje görüntüleri.

Sistem dizisi

Üretim sırası: Parlatılmış Açılı Vana Montaj ve Test Makinesi

Parlatılmış ürün yüzeylerini koruyan kontrollü tutma ile 4,8 saniyelik bir çevrim.

  1. 01Yüzeye zarar vermeyen besleme
  2. 02Otomatik montaj
  3. 03Üç istasyonlu sızdırmazlık testi
  4. 04Lazer işaretleme
  5. 05Dizi boşaltma

Mühendislik öncelikleri

Çıktıyı ve kaliteyi koruyan ayrıntılar.

Nihai makine mimarisi, müşteri örnekleri, çizimler, geçerli standartlar ve üzerinde anlaşılmış kabul protokolü ile doğrulanır.

Yüzeye zarar vermeyen temas

Kaplı ve cilalı yüzeyleri korumak için gripperler, kılavuzlar ve yuvalar seçilir.

Varlık ve yön kontrolü

Makine görme sistemi, bir sonraki işlem başlamadan önce kritik bileşenleri doğrular.

Entegre sızdırmazlık testi

Ürün, manuel olarak aktarılmak yerine aynı kontrollü hücre içinde test edilir.

Varyant yönetimi

Değişim parçaları ve yazılım tarifleri, üzerinde anlaşılmış bir açı-vanası modeli ailesini destekler.

Belgelendirilmiş referans yapılandırması

Belgelenmiş değerler. Özel nihai tasarım.

Aşağıdaki katalog değerleri Dading’in belgelenmiş referans sistemini tanımlar. Nihai çevrim süresi, test doğruluğu, alan ihtiyacı, personel sayısı ve ekipman markaları konsept mühendisliği ve FAT tanımı sırasında ürününüze göre kesinleştirilir.

Katalog döngü süresi
Parça başına 4,8 saniye
Katalog çıktısı
Saate kadar 750 parça
Temel operasyonlar
Montaj, üç istasyonlu test, lazer işaretleme ve dizi boşaltma
Yüzey koruma
Siparişli konveyör çıkışı, bitmiş gövdelerin birbirine temas etmesini önler
Makine boyutları
4,6 × 1,8 × 2,2 m (U × G × Y)
Operatör kavramı
Bir operatör

Versiyonunuzu tanımlayın

Dading'in mühendislik ekibinizle doğruladığı.

  1. Yüzey kaplaması ve izin verilen temas alanları
  2. Model ve sap varyantları
  3. Kaçak test spesifikasyonu
  4. İşaret pozisyonu ve içeriği

Projenizi görüşelim

Parçanız etrafında kurulmuş bir sistemi tartışın.

Parça çizimlerinizi, hedef çıktınızı ve kalite gereksinimlerinizi paylaşın. Mühendislik ekibimiz doğru otomasyon konseptini tanımlamanıza yardımcı olacaktır.

Projenizi görüşelim
Scroll to Top