Ventil- und Fluidtechnik
Komplette Produktionslinie für Sitzventile
Ein vollautomatisches System, das die Zuführung von Zubehör, das robotergestützte Handling der Ventilkörper, Montage, Dichtheitsprüfung, Verpackung und Stapelung verbindet.
Produktionsanforderung
Eine Globusventillinie muss mehrere lose Komponenten koordinieren, bearbeitete Dichtflächen schützen und eine stabile Leistung gewährleisten, während sicherheitskritische Leckprüfungen vor dem Verpacken durchgeführt werden.
Dading-Lösung
Dading kombiniert kontrollierte Fütterung, Roboter-Ventil-Körper-Transfer, Montage, Luftdichtheitsprüfung, Identifikation und End-of-Line-Handling in einer ausgewogenen Architektur. Produktrezepturen und Trace Records können mit den Fabriksystemen des Kunden verbunden werden.
System im Betrieb
Sehen Sie sich die Montagesequenz im Betrieb an.
Projektaufnahmen, die die Handhabung von Roboterventilen und -körpern, die koordinierte Montage, die Prüfung der Luftdichtigkeit, die Verpackung und den Transfer am Ende der Leitung zeigen.
Projekt-Mediengalerie
Maschinen- und Produktdetails in der Galerie entdecken.
Systemablauf
Produktionsablauf: Komplette Produktionslinie für Sitzventile
Ein ununterbrochener, rückverfolgbarer Produktionsfluss von losen Komponenten zu verpacktem Produkt.
- 01Automatische Fütterung
- 02Roboterhandling
- 03Montage
- 04Prüfung der Luftdichtigkeit
- 05Kennzeichnung
- 06Stapeln
Technische Schwerpunkte
Die Details, die Leistung und Qualität sichern.
Die endgültige Maschinenarchitektur wird anhand von Kundenmustern, Zeichnungen, geltenden Normen und dem vereinbarten Abnahmeprotokoll bestätigt.
Ausgewogene Streckensteuerung
Stationspuffer und koordinierter Transfer halten Montage, Test und Verpackung als ein Produktionssystem.
Geschützte Produkthandhabung
Befestigungen und Greifer werden um Dichtflächen, Gewinde und fertige Ventilflächen herum konstruiert.
Inline Quality Gate
Die Ergebnisse des Lecktests sind mit dem automatischen Pass/Fail-Routing vor dem Markieren und Verpacken verknüpft.
Turnkey Ende-of-line
Etikettierung, Verladen und Stapeln entfernen manuelle Übergaben nach der Endkontrolle.
Dokumentierte Referenzkonfiguration
Bewährte Kennzahlen. Individuelles Endkonzept.
Katalogzahlen unten beschreiben Dadings dokumentiertes Referenzsystem: Endzyklus, Testgenauigkeit, Fußabdruck, Personal und Ausrüstungsmarken werden im Rahmen der Konzeptentwicklung und der FAT-Definition gegen Ihr Produkt bestätigt.
- Katalog-Referenztakt
- 5,3 Sekunden pro Stück
- Katalog-Referenzleistung
- Bis zu 660 Stück pro Stunde
- Ventilverträglichkeit
- Mehrere Ventilkörperformen mit schneller Umschaltung
- Automatisierungsumfang
- Fütterung, Montage, Dichtheitsprüfung, Boxen, Etikettieren und Stapeln
- Maschinenabmessungen
- 13,0 × 7,3 × 3,6 m (L × W × H)
- Betreiberkonzept
- Zwei Betreiber für Streckenüberwachung
Ihre Ausführung definieren
Was Dading gemeinsam mit Ihrem Engineering-Team festlegt.
- Ventilgrößenbereich und Variantenmatrix
- Anwendbare Dichtheitsprüfnorm und Druckbereich
- Verpackungsformat und Palettenmuster
- Erforderliche Fabrikdatenschnittstelle
Projekt besprechen
Besprechen Sie ein System, das auf Ihr Bauteil zugeschnitten ist.
Teilen Sie Ihre Teilzeichnungen, Zielausgabe und Qualitätsanforderungen. Unser Engineering-Team unterstützt Sie dabei, das richtige Automatisierungskonzept zu definieren.
Projekt besprechen