Afsluiters en vloeistofregeling
Productielijn van gegoten hoekkleppen
Automatische bulkbelasting, klepassemblage, high-definition afdichtingsinspectie en ATEQ luchtdichtheidstest voor giethoekkleppen.
Productie-uitdaging
Gegoten klepbehuizingen zijn relatief zwaar en onregelmatig, terwijl de afdichtingselementen nog steeds nauwkeurige visuele bevestiging vereisen voor lektesten.
Dading-oplossing
Een kantelaar en hoogteroer verminderen de handmatige laadinspanning, gevolgd door automatische montage, high-definition sealinspectie en ATEQ luchtdichtheidstest in één compacte lijn.
Systeem in bedrijf
Zie de montagesequentie in werking.
Projectbeelden die het voeden van bulkkleplichamen, gecontroleerde hoekklepassemblage, op visie gebaseerde afdichtingsinspectie en online luchtdichtheidstests laten zien.
Project mediagalerij
Ontdek machine- en productdetails in de galerij.
Systeemschema
Productieschema: Gegoten Hoekafsluiter Productielijn
Toezicht door één persoon met geautomatiseerde belading van zware onderdelen en 100% inline kwaliteitscontrole.
- 01Kieperbelading
- 02Liftvoeding
- 03Klepassemblage
- 04Kontrole van afdichtingen
- 05Luchtdichtheidstest
- 06Resultaat sortering
Technische prioriteiten
De details die output en kwaliteit beschermen.
De uiteindelijke machine-architectuur wordt bevestigd aan de hand van klantmonsters, tekeningen, toepasselijke normen en het overeengekomen acceptatieprotocol.
Bulkbelading met weinig inspanning
De kantelaar en hijsinstallatie automatiseren het transport van gegoten kleplichamen naar de toevoer.
Hoge-resolutie inspectie
Een camera controleert de kwaliteit en aanwezigheid van afdichtingselementen.
ATEQ-verificatie
Elke klep ondergaat een online lucht- en dichtheidstest met hoge precisie.
Toezicht door één persoon
De automatische werkstroom beperkt de rol van de operator tot bijvullen en toezicht.
Gedocumenteerde referentieconfiguratie
Bewezen cijfers. Aangepast eindontwerp.
De catalogusfiguren hieronder beschrijven het gedocumenteerde referentiesysteem van Dading. De eindcyclus, testnauwkeurigheid, footprint, personeel en merken van apparatuur worden bevestigd aan uw product tijdens conceptengineering en FAT-definitie.
- Catalogustijd
- 5,5 seconden per stuk
- Catalogusoutput
- Tot 650 stuks per uur
- Lichaamsbelasting
- Kiepert, lift en automatische voeder
- Inspectie
- HD-camera plus ATEQ-lekdetector
- Machineafmetingen
- 4,7 × 3,7 × 2,2 m (L × B × H)
- Operatorconcept
- Een operator
Definieer uw versie
Wat Dading bevestigt met uw engineeringteam.
- Gietgewicht en oppervlakteconditie
- Inspectiecriteria voor afdichtingen
- Specificatie lektest
- Partijomvang voor bulklading
Bespreek uw project
Bespreek een systeem gebouwd rond uw onderdeel.
Deel uw onderdelen tekeningen, beoogde output en kwaliteitsvereisten. Ons engineeringteam zal helpen het juiste automatiseringsconcept te bepalen.
Bespreek uw project