Gas- und Zylinderventile
Montagelinie für amerikanische LPG-Flaschenventile
Eine vollautomatische Hauptmaschinen- und Dual-Sub-Maschinen-Architektur für Vier-Richtungen-Ventilbau, Gewindedichtmittel und Lasermarkierung.
Produktionsanforderung
Ein LPG-Ventil nach amerikanischem Muster erfordert eine Komponentenmontage an mehreren Körperflächen, eine kontrollierte Neuorientierung und eine dauerhafte Produktidentifizierung ohne manuelle Übertragung.
Dading-Lösung
Eine Hauptmaschine und zwei Teilmaschinen vervollständigen die Vier-Richtungs-Montage. Das Ventil wird zwischen den Vorgängen automatisch gedreht, wobei die Online-Dichtung und die Lasermarkierung enthalten sind.
System im Betrieb
Sehen Sie sich die Montagesequenz im Betrieb an.
Projektaufnahmen, die die Vier-Richtungen-Ventilmontage, den automatischen Umschlag, die Fadensiegelanwendung, die Lasermarkierung und den Transfer zwischen verbundenen Maschinenmodulen zeigen.
Projekt-Mediengalerie
Maschinen- und Produktdetails in der Galerie entdecken.
Systemablauf
Produktionsablauf: Montagelinie für amerikanische LPG-Flaschenventile
Komplette Ventilkörperbaugruppe mit automatischer Ausrichtung und Übergabe zwischen den drei angeschlossenen Maschinenmodulen.
- 01Zusatzfuttermittel
- 02Positionierung des Hauptkörpers
- 03Vierseitige Baugruppe
- 04Online-Umsatz
- 05Siegelausbringung
- 06Lasermarkierung
Technische Schwerpunkte
Die Details, die Leistung und Qualität sichern.
Die endgültige Maschinenarchitektur wird anhand von Kundenmustern, Zeichnungen, geltenden Normen und dem vereinbarten Abnahmeprotokoll bestätigt.
Dreimodul-Architektur
Eine Hauptmaschine und zwei Teilmaschinen teilen die multidirektionale Montagereihenfolge.
Vier-Flächen-Anordnung
Die Bauteile werden an vier Seiten des Ventilkörpers mit automatischer Umwälzung montiert.
Online-Garndichtmittel
Die Siegelauftragung wird integriert, bevor die entsprechenden Gewindekomponenten fertig gestellt werden.
Laseridentifizierung
Fertige Ventile erhalten eine permanente Markierung, ohne die Linie zu verlassen.
Dokumentierte Referenzkonfiguration
Bewährte Kennzahlen. Individuelles Endkonzept.
Katalogzahlen unten beschreiben Dadings dokumentiertes Referenzsystem: Endzyklus, Testgenauigkeit, Fußabdruck, Personal und Ausrüstungsmarken werden im Rahmen der Konzeptentwicklung und der FAT-Definition gegen Ihr Produkt bestätigt.
- Katalog-Referenztakt
- 5,6 Sekunden pro Stück
- Katalog-Referenzleistung
- Bis zu 600 Stück pro Stunde
- Maschinenarchitektur
- Eine Hauptmaschine plus zwei Teilmaschinen
- Montage
- Vier-Richtungs-Ventilkörperbaugruppe mit automatischer Umwälzung
- Maschinenabmessungen
- 7,6 × 6,4 × 2,2 m (L × W × H)
- Integrierte Prozesse
- Gewindedichtmittel und Lasermarkierung
Ihre Ausführung definieren
Was Dading gemeinsam mit Ihrem Engineering-Team festlegt.
- Anwendbare US-Flüssiggas-Ventilnorm
- Vierseitige Komponentenfolge
- Kennzeichnung der Dichtstoffe
- Laserinhalt und Codeformat
Projekt besprechen
Besprechen Sie ein System, das auf Ihr Bauteil zugeschnitten ist.
Teilen Sie Ihre Teilzeichnungen, Zielausgabe und Qualitätsanforderungen. Unser Engineering-Team unterstützt Sie dabei, das richtige Automatisierungskonzept zu definieren.
Projekt besprechen