Sanitär- und Wasserinstallation
Produktionslinie für Waschmaschinen-Zulaufschläuche
Automatische Schlauchkomponentenzuführung, Montage und Leistungsprüfung in einem Produktionsfluss zusammengefasst.
Produktionsanforderung
Die Schlauchproduktion muss flexibles Material kontrollieren, die Endbeschläge korrekt befestigen und die Integrität der Verbindung überprüfen, ohne einen separaten manuellen Prüfen Engpass zu schaffen.
Dading-Lösung
Die Leitung speist den Bulk-Schlauch, schneidet ihn auf eine rezepturgesteuerte Länge, prüft Muttern mit einer Rundum-Kamera-Inspektion, montiert und vercrimpt die Armaturen, führt Luftdichtheitsprüfungen durch und bündelt den fertigen Schlauch automatisch.
System im Betrieb
Sehen Sie das System in Betrieb.
Projektaufnahmen der Produktionslinie für den Einlassschlauch der Waschmaschine.
Projekt-Mediengalerie
Maschinen- und Produktdetails in der Galerie entdecken.
Systemablauf
Produktionsablauf: Produktionslinie für Waschmaschinen-Zulaufschläuche
Ein vollautomatischer 600-Stück-Stunde-Fluss vom Bulk-Schlauch zum getesteten und gebündelten Endprodukt.
- 01Schlauchfütterung
- 02Längenschnitt
- 03Prüfung der Sehfähigkeit von Zubehör
- 04Montage und Crimpen
- 05Prüfung der Luftdichtigkeit
- 06Bündelung
Technische Schwerpunkte
Die Details, die Leistung und Qualität sichern.
Die endgültige Maschinenarchitektur wird anhand von Kundenmustern, Zeichnungen, geltenden Normen und dem vereinbarten Abnahmeprotokoll bestätigt.
500–3000 mm Bereich
Das HMI unterstützt One-Touch-Schalten über den dokumentierten Längenbereich des fertigen Schlauchs.
Rundum-Nuss-Prüfung
Kameras prüfen die Überwurfmuttern vor der Montage auf ihrem gesamten Umfang.
Inline-Lecktest
Jeder fertige Schlauch wird überprüft, bevor er in die fertige Ausgabe eingeht.
Automatische Bündelung
Geprüfte Produkte gehen direkt zur automatischen Bündelung zum fertigen Handling über.
Dokumentierte Referenzkonfiguration
Bewährte Kennzahlen. Individuelles Endkonzept.
Katalogzahlen unten beschreiben Dadings dokumentiertes Referenzsystem: Endzyklus, Testgenauigkeit, Fußabdruck, Personal und Ausrüstungsmarken werden im Rahmen der Konzeptentwicklung und der FAT-Definition gegen Ihr Produkt bestätigt.
- Katalog-Referenztakt
- 6 Sekunden pro Stück
- Katalog-Referenzleistung
- Bis zu 600 Stück pro Stunde
- Länge des Schlauchs
- 500–3000 mm mit HMI-Rezeptwechsel
- Kerngeschäfte
- Zuführung, Schneiden, Prüfen, Zusammenbauen, Crimpen, Testen und Bündeln
- Nusskontrolle
- Rundum-Kamera-Inspektion
- Maschinenabmessungen
- 15,5 × 7,5 × 2,3 m (L × W × H)
Ihre Ausführung definieren
Was Dading gemeinsam mit Ihrem Engineering-Team festlegt.
- Länge und Steifigkeit des Schlauchs
- Endmontagekombinationen
- Dichtheitsprüfungsschwelle
- Anforderungen an das Aufwickeln oder Verpacken
Projekt besprechen
Besprechen Sie ein System, das auf Ihr Bauteil zugeschnitten ist.
Teilen Sie Ihre Teilzeichnungen, Zielausgabe und Qualitätsanforderungen. Unser Engineering-Team unterstützt Sie dabei, das richtige Automatisierungskonzept zu definieren.
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