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Valvole per gas e bombole
Linea di produzione valvole per bombole GPL
Un sistema completamente automatico per l'assemblaggio, il collaudo, la marcatura e la gestione del prodotto finito delle valvole dei cilindri GPL.
Sfida produttiva
Le valvole dei cilindri GPL combinano più parti legate alla sicurezza e richiedono un assemblaggio controllato, la verifica funzionale e l'identificazione affidabile prima di poter procedere alle operazioni di imballaggio o riempimento dei cilindri.
Soluzione Dading
Dading integra l'alimentazione dei componenti, l'assemblaggio controllato, i test funzionali e di tenuta, la marcatura e la gestione del prodotto finito. L'architettura della linea è adattata al design della valvola del cliente, allo standard regionale e al registro dati richiesto.
Sistema in funzione
Vedi la sequenza di assemblaggio in funzione.
Filmati del progetto che mostrano l'alimentazione automatica dei componenti, l'assemblaggio della valvola LPG controllata, i test ad alta e bassa pressione, l'ispezione delle filettature, la scansione dei codici e la marcatura laser.
Galleria multimediale del progetto
Esplora dettagli della macchina e del prodotto nella galleria.






Sequenza del sistema
Sequenza di produzione: Linea di produzione delle valvole per bombole GPL
Assemblaggio e test critici per la sicurezza con archiviazione dei risultati basata su SQL collegata a ciascun codice prodotto.
- 01Alimentazione dei componenti
- 02Assemblaggio automatico
- 03Test ad alta/bassa pressione
- 04Ispezione del filetto
- 05Scansione QR
- 06Marcatura laser
Priorità ingegneristiche
I dettagli che proteggono produzione e qualità.
L'architettura finale della macchina è confermata rispetto ai campioni del cliente, ai disegni, agli standard applicabili e al protocollo di accettazione concordato.
Avvitamento controllato
I componenti critici sono assemblati con parametri di processo monitorati e ricette definite.
Verifica funzionale
I controlli operativi e di sigillatura sono integrati prima dell'identificazione del prodotto.
Instradamento focalizzato sulla sicurezza
Qualsiasi unità difettosa viene automaticamente contenuta ed impedita dall'entrare nel prodotto finito.
Tracciabilità collegata a SQL
I risultati dei test sono memorizzati in un database e associati al codice QR del prodotto.
Configurazione di riferimento documentata
Dati comprovati. Progettazione finale personalizzata.
Le cifre del catalogo riportate di seguito descrivono il sistema di riferimento documentato di Dading. Ciclo finale, precisione del test, ingombro, personale e marchi delle attrezzature sono confermati rispetto al tuo prodotto durante l'ingegneria concettuale e la definizione del FAT.
- Tempo di ciclo del catalogo
- 5,5 secondi per pezzo
- Produzione del catalogo
- Fino a 630 pezzi all'ora
- Test
- Test di perdita ad alta e bassa pressione
- Ispezione
- Ispezione filettature interne ed esterne
- Tracciabilità
- Database SQL collegato a codici QR e codici prodotto
- Dimensioni della macchina
- 16,2 × 4,1 × 2,2 m (L × P × A)
Definisci la tua versione
Ciò che Dading conferma con il tuo team di ingegneria.
- Valvola-cilindro standard e di mercato
- Criteri di pressione e perdite
- Matrice delle varianti dei componenti
- Formato richiesto di marcatura e imballaggio
Parliamo del vostro progetto
Discutere un sistema costruito intorno al tuo componente.
Condividi i disegni dei tuoi componenti, il risultato desiderato e i requisiti di qualità. Il nostro team di ingegneria ti aiuterà a definire il concetto di automazione giusto.
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