Composants de précision
Ensemble de vis sans fin et machine d’inspection
Chargement automatique des plateaux, application de graisse en plusieurs points, assemblage contrôlé de la vis sans fin et inspection combinée visuelle/électronique.
Défi de production
Les arbres de vis sans fin, les roulements et les petites pièces de transmission nécessitent une manipulation contrôlée des plateaux, un placement précis de la graisse et une confirmation fiable que chaque composant a été assemblé correctement.
Solution Dading
Les plateaux standard alimentent automatiquement l'arbre de vis sans fin. La vision contrôle le roulement plat, la graisse est appliquée en plusieurs points contrôlés, et l'inspection électronique vérifie les dimensions clés avant que les pièces finies ne soient renvoyées dans les plateaux ordonnés.
Système en fonctionnement
Voir le système en fonctionnement.
Séquences du projet de l'assemblage et de la machine d'inspection des engrenages à vis sans fin.
Galerie multimédia du projet
Découvrez les détails des machines et des produits dans la galerie.
Séquence du système
Séquence de production : Machine d'Assemblage et d'Inspection de Roue Vis sans Fin
Un cycle d'assemblage de cinq secondes avec sortie de plateau ordonnée et multiples contrôles qualité en cours de processus.
- 01Chargement des plateaux
- 02Inspection des roulements
- 03Dosage de graisse
- 04Assemblage contrôlé
- 05Inspection électronique
- 06Déchargement des plateaux
Priorités d'ingénierie
Les détails qui protègent la production et la qualité.
L'architecture finale de la machine est confirmée par rapport aux échantillons du client, aux dessins, aux normes applicables et au protocole d'acceptation convenu.
Logistique des plateaux ordonnés
Les arbres à vis entrent et les produits finis sortent dans des plateaux standard pour une manipulation stable des pièces.
Contrôle visuel du palier
Une caméra confirme que le palier plat répond aux critères visuels requis.
Distribution de graisse en plusieurs points
La graisse solide est appliquée à des emplacements définis dans la séquence de montage.
Contrôle dimensionnel électronique
Plusieurs points d'inspection vérifient l'assemblage fini avant sa libération.
Configuration de référence documentée
Chiffres prouvés. Conception finale personnalisée.
Les figures du catalogue ci-dessous décrivent le système de référence documenté de Dading. Le cycle final, la précision des tests, l’empreinte, le personnel et les marques d’équipement sont confirmés par rapport à votre produit lors de l’ingénierie de conception et de la définition de FAT.
- Temps de cycle du catalogue
- 5 secondes par pièce
- Production du catalogue
- Jusqu'à 650 pièces par heure
- Manutention des matériaux
- Chargement et déchargement automatique de plateaux standard
- Processus
- Assemblage avec dosage de graisse solide multipoints
- Inspection
- Vérification dimensionnelle électronique et par vision
- Dimensions de la machine
- 3,4 × 2,2 × 2,2 m (L × l × H)
Définissez votre version
Ce que Dading confirme avec votre équipe d'ingénierie.
- Conception des références du plateau et des composants
- Spécification de la graisse et dose
- Critères d'acceptation des roulements
- Tolérances de mesure électroniques
Parlons de votre projet
Discutez d'un système construit autour de votre pièce.
Partagez vos dessins de pièces, vos objectifs de production et vos exigences de qualité. Notre équipe d'ingénierie aidera à définir le concept d'automatisation approprié.
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