阀门与流体控制

闸阀装配、测试与包装线

连接阀体和闸板加工、自动装配、六工位检漏、视觉终检及自动装箱的完整生产线。

生产挑战

闸阀生产常将机加工、装配、检漏和包装分开,造成在制品堆积、人工转运和质量波动。

达鼎解决方案

将上游机加工连接至自动装配、六工位检漏、视觉终检和内盒装载,形成连续生产流程。

实际设备视频

观看实际装配过程。

项目实拍展示零件自动供料、闸阀装配、并行气密测试、最终检测及包装准备。

系统流程

生产流程:闸阀装配、测试与包装线

以最高每小时500件的产能连接机加工、装配、质量控制和包装。

  1. 01机加工接口
  2. 02零件供料
  3. 03自动装配
  4. 04六工位检漏
  5. 05视觉终检
  6. 06自动装箱

工程重点

在方案阶段确认影响产能与质量的关键条件。

最终设备架构将依据客户样品、图纸、适用标准及双方确认的验收协议确定。

机加工设备接口

该项决定供料、治具和换型架构。

闸板与阀体型号矩阵

该项决定质量检测、参数控制和数据记录。

检漏标准

该项将纳入节拍平衡、设备布局和人员配置。

内盒尺寸及封合方式

该项将在FAT及现场验收标准中明确。

已有项目参考配置

已有数据作为参考,最终方案按项目定制。

以下数据用于说明达鼎的参考系统。最终节拍、测试精度、占地、人员配置和设备品牌将在概念设计及FAT定义阶段根据客户产品确认。

目录参考节拍
7秒/件
目录参考产能
最高每小时500件
产线范围
Machining interface, assembly, test and packaging
气密测试
Six-station test layout
设备尺寸
9.8 × 6.7 × 2.2 m(长×宽×高)
人员配置
整线1名操作人员

定义您的项目版本

达鼎将与您的工程团队共同确认。

  1. 机加工设备接口
  2. 闸板与阀体型号矩阵
  3. 检漏标准
  4. 内盒尺寸及封合方式

洽谈您的项目

洽谈一套围绕您的产品设计的自动化系统。

请提供产品图纸、目标产能和质量要求。达鼎工程团队将协助您定义合适的自动化方案。

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