Zawory i sterowanie przepływem
Linia montażowa zaworów klinowych, testowanie i linia pakowania
Kompletna linia łącząca obróbkę korpusu zaworu i bramki z montażem, sześciostanowiskowym testem szczelności, kontrolą wzrokową i automatycznym pakowaniem.
Wyzwanie produkcyjne
Produkcja zaworów klinowych często rozdziela obróbkę, montaż, testy szczelności i pakowanie, tworząc półprodukty, ręczny transfer i niespójną kontrolę jakości na końcu linii.
Rozwiązanie Dading
Dading łączy obróbkę korpusu zaworu i klina z automatycznym montażem, sześciostanowiskową sekcją testów szczelności, końcową kontrolą wizualną i automatycznym ładowaniem do pudełek wewnętrznych.
System w działaniu
Zobacz sekwencję montażu w trakcie pracy.
Materiały wideo z projektu pokazujące automatyczne podawanie komponentów, montaż zaworu klinowego, równoległe testy szczelności, kontrolę końcową i przygotowanie do pakowania.
Galeria mediów projektu
Odkryj szczegóły maszyny i produktu w galerii.
Sekwencja systemu
Sekwencja produkcji: Linia montażu, testów i pakowania zaworów bramkowych
Obróbka, montaż, kontrola jakości i pakowanie połączone w jednym procesie produkcyjnym o wydajności 500 sztuk na godzinę.
- 01Interfejs obróbczy
- 02Podawanie komponentów
- 03Zespół zaworu
- 04Test szczelności na sześciu stanowiskach
- 05Kontrola wzrokowa
- 06Załadunek do pudełek
Priorytety inżynierskie
Szczegóły, które chronią wydajność i jakość.
Ostateczna architektura maszyny jest potwierdzona na podstawie próbek klienta, rysunków, obowiązujących norm i uzgodnionego protokołu akceptacji.
Przepływ od obróbki do pakowania
Linia łączy bezpośrednio obróbkę w górę strumienia z montażem, testowaniem i pakowaniem.
Sześć stanowisk testowych
Rozszerzona równoległa zdolność testowa zapewnia stabilny czas testu szczelności bez poświęcania taktu.
Ostateczna bramka wizyjna
Kamera sprawdza gotowy zawór przed automatycznym pakowaniem do pudełek.
Automatyczne załadunki skrzyń
Wewnętrzne skrzynie są montowane i załadowywane jako część połączonej sekwencji produkcyjnej.
Udokumentowana konfiguracja odniesienia
Sprawdzone dane. Indywidualny projekt końcowy.
Poniższe liczby katalogowe opisują udokumentowany system odniesienia Dadinga. Ostateczny cykl, dokładność testu, powierzchnia zajmowana, obsada personelu i marki sprzętu są potwierdzane w porównaniu z Twoim produktem podczas projektowania koncepcyjnego i definiowania FAT.
- Czas cyklu katalogu
- 7 sekund na sztukę
- Wydajność katalogowa
- Do 500 sztuk na godzinę
- Zakres linii
- Interfejs obróbki, montaż, testowanie i pakowanie
- Próby szczelności
- Układ testu sześciostanowiskowego
- Wymiary maszyny
- 9,8 × 6,7 × 2,2 m (dł. × szer. × wys.)
- Koncepcja operatora
- Jeden operator dla całej linii
Zdefiniuj swoją wersję
To, co Dading potwierdza z Twoim zespołem inżynieryjnym.
- Interfejs urządzeń obróbczych
- Macierz wariantów wlotu i korpusu
- Standard testu szczelności
- Wymiary wewnętrznego pudełka i sposób zamknięcia
Omów swój projekt
Omów system zbudowany wokół Twojej części.
Udostępnij rysunki swoich części, docelowe wyniki i wymagania jakościowe. Nasz zespół inżynierów pomoże określić odpowiednią koncepcję automatyzacji.
Omów swój projekt