projects-polished-angle-valve-cell-da

VVS & vand

Poleret vinkelventil samlings- og testmaskine

Automatisk montering, tre-stations lufttæthedstest, online lasermarkering og overfladebeskyttende færdigvarearrangement.

Produktionsudfordring

Polerede vinkelventiler kræver pålidelig samling og test uden ridser, klemmærker eller forurening på kundesynlige overflader. Produktvarianter gør også omstillingsdesign vigtigt.

Dadings løsning

Cellen bruger overfladesikker fodring og dedikerede armaturer, hvorefter den kombinerer kontrolleret montering, visuel bekræftelse, lufttæthedstest og online mærkning. Værktøj og opskrifter udvikles omkring kundens faktiske finish og størrelsesområde.

Systemet i drift

Se systemet i drift.

Projektoptagelser af den polerede vinkelventilmontering og testmaskine.

Systemsekvens

Produktionssekvens: Poleret Vinkelventil Sammensætnings- & Testmaskine

En 4,8-sekunders cyklus med kontrolleret håndtering, som beskytter polerede produktoverflader.

  1. 01Overfladesikker fodring
  2. 02Automatisk montage
  3. 03Trestations lækagetest
  4. 04Laser mærkning
  5. 05Array-aflastning

Ingeniørmæssige prioriteter

Detaljerne, der beskytter output og kvalitet.

Den endelige maskinarkitektur bekræftes i forhold til kundesamples, tegninger, gældende standarder og den aftalte acceptprotokol.

Overfladesikker kontakt

Gribere, guider og nicher vælges for at beskytte belagte og polerede overflader.

Tilstedeværelses- og orienteringskontroller

Maskinsyn verificerer kritiske komponenter, inden den næste operation begynder.

Integreret lækagetest

Produktet testes inden for den samme kontrollerede celle fremfor at blive overført manuelt.

Variantstyring

Ændringsdele og softwareopskrifter understøtter en aftalt familie af vinkelventilmodeller.

Dokumenteret referencekonfiguration

Dokumenterede tal. Kundetilpasset slutdesign.

Katalogtallene nedenfor beskriver Dadings dokumenterede referencesystem. Endelig cyklustid, testnøjagtighed, pladsbehov, bemanding og udstyrsmærker fastlægges ud fra dit produkt under konceptudviklingen og definitionen af FAT.

Katalog cyklustid
4,8 sekunder pr. stk.
Katalogoutput
Op til 750 stk. pr. time
Kerneoperationer
Montering, tre-stations test, lasergravering og array-udlæsning
Overfladebeskyttelse
Ordnet transportbåndsudgang forhindrer, at færdige kroppe kommer i kontakt med hinanden
Maskindimensioner
4,6 × 1,8 × 2,2 m (L × B × H)
Operatørkoncept
En operatør

Definer din version

Hvad Dading bekræfter med dit ingeniørteam.

  1. Overfladefinish og tilladte kontaktområder
  2. Model- og håndtagsvarianter
  3. Lækagetest-specifikation
  4. Markeringens position og indhold

Tal med os om dit projekt

Diskuter et system bygget omkring din del.

Del dine deltegninger, måloutput og kvalitetskrav. Vores ingeniørteam vil hjælpe med at definere det rigtige automatiseringskoncept.

Tal med os om dit projekt
Scroll to Top