Gas- und Zylinderventile
Produktionslinie für LPG-Flaschenventile
Ein vollständiges automatisches System für die Montage, Prüfung, Kennzeichnung und Handhabung von LPG-Zylinderventilen.
Produktionsanforderung
LPG-Zylinderventile kombinieren mehrere sicherheitsrelevante Teile und erfordern eine kontrollierte Montage, Funktionsüberprüfung und zuverlässige Identifizierung, bevor sie mit dem Verpacken oder Füllen von Zylindern fortfahren können.
Dading-Lösung
Dading integriert Komponentenzufuhr, kontrollierte Montage, Funktions- und Dichtprüfungen, Markierung und fertiges Produkthandling. Die Leitungsarchitektur ist an das Ventildesign des Kunden, den regionalen Standard und den erforderlichen Datensatz angepasst.
System im Betrieb
Sehen Sie sich die Montagesequenz im Betrieb an.
Projektaufnahmen mit automatischer Komponentenzufuhr, kontrollierter LPG-Ventilmontage, Hochdruckprüfung, Fadeninspektion, Code-Scanning und Lasermarkierung.
Projekt-Mediengalerie
Maschinen- und Produktdetails in der Galerie entdecken.
Systemablauf
Produktionsablauf: Produktionslinie für LPG-Flaschenventile
Sicherheitskritische Montage und Tests mit SQL-basiertem Ergebnisspeicher, der mit jedem Produktcode verknüpft ist.
- 01Bauteilzuführung
- 02Automatische Montage
- 03Prüfung mit hohem/niedrigem Druck
- 04Fadenprüfung
- 05QR-Abtastung
- 06Lasermarkierung
Technische Schwerpunkte
Die Details, die Leistung und Qualität sichern.
Die endgültige Maschinenarchitektur wird anhand von Kundenmustern, Zeichnungen, geltenden Normen und dem vereinbarten Abnahmeprotokoll bestätigt.
Kontrollierte Straffung
Kritische Komponenten werden mit überwachten Prozessparametern und definierten Rezepturen zusammengebaut.
Funktionale Überprüfung
Betriebs- und Siegelprüfungen werden vor der Produktidentifizierung integriert.
Sicherheitsorientiertes Routing
Jede ausgefallene Einheit wird automatisch enthalten und verhindert, dass sie in die fertige Ausgabe eingeht.
SQL-verknüpfte Rückverfolgbarkeit
Die Testergebnisse werden in einer Datenbank gespeichert und dem Produkt-QR-Code zugeordnet.
Dokumentierte Referenzkonfiguration
Bewährte Kennzahlen. Individuelles Endkonzept.
Katalogzahlen unten beschreiben Dadings dokumentiertes Referenzsystem: Endzyklus, Testgenauigkeit, Fußabdruck, Personal und Ausrüstungsmarken werden im Rahmen der Konzeptentwicklung und der FAT-Definition gegen Ihr Produkt bestätigt.
- Katalog-Referenztakt
- 5,5 Sekunden pro Stück
- Katalog-Referenzleistung
- Bis zu 630 Stück pro Stunde
- Prüfung
- Hochdruck- und Niederdruck-Leckprüfung
- Inspektion
- Innen- und Außenfadenprüfung
- Rückverfolgungsfähigkeit
- SQL-Datenbank, die mit QR und Produktcodes verknüpft ist
- Maschinenabmessungen
- 16,2 × 4,1 × 2,2 m (L × W × H)
Ihre Ausführung definieren
Was Dading gemeinsam mit Ihrem Engineering-Team festlegt.
- Zylinderventil Standard und Markt
- Druck- und Leckagekriterien
- Komponentenvariantenmatrix
- Erforderliches Kennzeichnungs- und Verpackungsformat
Projekt besprechen
Besprechen Sie ein System, das auf Ihr Bauteil zugeschnitten ist.
Teilen Sie Ihre Teilzeichnungen, Zielausgabe und Qualitätsanforderungen. Unser Engineering-Team unterstützt Sie dabei, das richtige Automatisierungskonzept zu definieren.
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