VVS och vatten
Svetsad rörfasning, test & märklinje
En komplett linje som kombinerar automatisk fasning, testning och inkjet-märkning för svetsade rörkomponenter.
Produktionsutmaning
Svetsade komponenter kräver konsekvent kantberedning, verifiering och permanent identifiering, medan manuell överföring mellan dessa operationer skapar hanteringstid och kvalitetsvariation.
Dadings lösning
Den 20-meters linjen ansluts till rörformningsmaskinen och överför sedan produkter genom fasning, ATEQ-lufttäthetstestning och bläckstrålemärkning. Hydrauliska, pneumatiska och elektriska system är monterade på en övre plattform för att minska golvytan.
Systemet i drift
Se systemet i drift.
Projektfilm av svetsad rörfasning, test- och markeringslinje.
Projektets mediagalleri
Utforska maskin- och produktdetaljer i galleriet.
Systemsekvens
Produktionssekvens: Svetsad rörfasning, test- och märkningslinje
En 20-meters sammanlänkad efterbehandlingslinje som eliminerar manuell överföring mellan formning, testning och identifiering.
- 01Rör-maskin-gränssnitt
- 02Automatisk överföring
- 03Avfasning
- 04Täthetsprovning
- 05Inkjetmärkning
- 06Färdig output
Ingenjörsprioriteringar
Detaljerna som skyddar produktion och kvalitet.
Den slutliga maskinarkitekturen bekräftas mot kundprover, ritningar, tillämpliga standarder och den överenskomna godkännandeprotokollet.
Kontrollerad avfasning
Bearbetningsparametrar och partsposition stabiliseras för upprepningsbar kantberedning.
Ren överföring
Automatiserad rörelse minimerar hanteringsskador och håller efterbehandlingssekvensen koordinerad.
Kvalitet före märkning
Inspektion sker innan produktidentifiering för att förhindra att avvisade delar går in i färdig lager.
Inkjet-spårkod
Märkning av innehåll kan kopplas till sats-, recept- eller inspektionsinformation.
Dokumenterad referenskonfiguration
Dokumenterade värden. Kundanpassad slutlig konstruktion.
Katalogvärdena nedan beskriver Dadings dokumenterade referenssystem. Slutlig cykeltid, testnoggrannhet, platsbehov, bemanning och utrustningsfabrikat fastställs utifrån din produkt under konceptutvecklingen och definitionen av FAT.
- Cykeltid Ø15–42 mm
- 80 sekunder per tub
- Cykeltid Ø54–108 mm
- 180 sekunder per tub
- Kärnoperationer
- Automatisk överföring, fasning, ATEQ-test och bläckstrålemärkning
- Uppströmsgränssnitt
- Direkt anslutning till tubformningsmaskinen
- Maskindimensioner
- 20,0 × 6,2 × 3,6 m (L × B × H)
- Verktygsuppställning
- Hydrauliska, pneumatiska och elektriska system på övre plattform
Definiera din version
Vad Dading bekräftar med ditt ingenjörsteam.
- Rörlängd och sektion
- Fasgeometri och tolerans
- Testmetod
- Markera innehåll och läskrav
Diskutera ditt projekt
Diskutera ett system byggt kring din del.
Dela detaljritningar, önskad produktionskapacitet och kvalitetskrav. Vårt ingenjörsteam hjälper till att definiera rätt automationskoncept.
Diskutera ditt projekt