Vana ve akışkan kontrolü
Sürgülü Vana Montaj, Test ve Paketleme Hattı
Montaj, altı istasyonlu sızdırmazlık testi, görsel muayene ve otomatik kutulama ile vana gövdesi ve kapak işleme hatlarını birbirine bağlayan eksiksiz bir hat.
Üretim zorluğu
Kapı valfi üretimi genellikle işleme, montaj, sızdırmazlık testi ve paketleme aşamalarını ayırır; bu da yarı mamul oluşumuna, manuel aktarım yapılmasına ve hat sonu kalite kontrolünde tutarsızlığa yol açar.
Dading çözümü
Dading, vana gövdesi ve kapı işlemesini otomatik montaja, altı istasyonlu sızdırmazlık test bölümüne, nihai görsel muayeneye ve otomatik iç kutu yüklemeye bağlar.
Sistem çalışırken
Operasyondaki montaj sırasına bakın.
Otomatik parçaların beslenmesini, kapı valfi montajını, paralel sızdırmazlık testini, nihai muayeneyi ve paketleme hazırlığını gösteren proje görüntüleri.
Proje medya galerisi
Galeride makine ve ürün detaylarını keşfedin.
Sistem dizisi
Üretim sırası: Kapı Vanası Montaj, Test ve Paketleme Hattı
İşleme, montaj, kalite kontrol ve paketleme tek bir saatte 500 parça üretim akışında bağlıdır.
- 01İşleme arayüzü
- 02Bileşen besleme
- 03Valf montajı
- 04Altı istasyonlu sızıntı testi
- 05Görsel muayene
- 06Kutu yükleme
Mühendislik öncelikleri
Çıktıyı ve kaliteyi koruyan ayrıntılar.
Nihai makine mimarisi, müşteri örnekleri, çizimler, geçerli standartlar ve üzerinde anlaşılmış kabul protokolü ile doğrulanır.
İşleme'den paketlemeye akış
Hat, yukarı akış işleme işlemini doğrudan montaj, test ve paketlemeye bağlar.
Altı test istasyonu
Genişletilmiş paralel test kapasitesi, taktığa zarar vermeden sabit sızıntı testi süresi sağlar.
Son görsel kontrol noktası
Bir kamera, otomatik kutulamadan önce bitmiş vanayı kontrol eder.
Otomatik kutu yükleme
İç kutular, bağlı üretim dizisinin bir parçası olarak kurulur ve yüklenir.
Belgelendirilmiş referans yapılandırması
Belgelenmiş değerler. Özel nihai tasarım.
Aşağıdaki katalog değerleri Dading’in belgelenmiş referans sistemini tanımlar. Nihai çevrim süresi, test doğruluğu, alan ihtiyacı, personel sayısı ve ekipman markaları konsept mühendisliği ve FAT tanımı sırasında ürününüze göre kesinleştirilir.
- Katalog döngü süresi
- Parça başına 7 saniye
- Katalog çıktısı
- Saatte 500 parçaya kadar
- Hat kapsamı
- İşleme arayüzü, montaj, test ve ambalaj
- Sızdırmazlık testi
- Altı istasyonlu test düzeni
- Makine boyutları
- 9,8 × 6,7 × 2,2 m (U × G × Y)
- Operatör kavramı
- Tam hat için bir operatör
Versiyonunuzu tanımlayın
Dading'in mühendislik ekibinizle doğruladığı.
- İşleme ekipmanı arayüzü
- Kilit ve gövde varyant matrisi
- Sızdırmazlık testi standardı
- İç kutu boyutları ve kapatma yöntemi
Projenizi görüşelim
Parçanız etrafında kurulmuş bir sistemi tartışın.
Parça çizimlerinizi, hedef çıktınızı ve kalite gereksinimlerinizi paylaşın. Mühendislik ekibimiz doğru otomasyon konseptini tanımlamanıza yardımcı olacaktır.
Projenizi görüşelim