Afsluiters en vloeistofregeling
Kalebasbol-type hoekklep lijn
Rotary-index-assemblage met flexibele klepbehuizingaanvoer, visuele controle van de afdichting en een extern luchtdichtheidstest-systeem met drie stations.
Productie-uitdaging
Verschillende klepbehuizing-varianten vereisen een flexibele presentatie, terwijl de kwaliteit van de afdichtingscomponenten en voldoende lekproeftijd behouden moeten blijven bij een hoge productie.
Dading-oplossing
Een multi-station roterend platform accepteert verschillende automatische voedingsarrangementen, controleert afdichtingscomponenten met behulp van visuele inspectie en gebruikt drie externe lek-controleteststations om kwaliteit en cyclustijd in balans te brengen.
Systeem in bedrijf
Zie de montagesequentie in werking.
Projectbeelden die de roterende-indexteassemblage, automatische componentaanvoer, visuele verificatie en luchtdichtheidstest op meerdere stations tonen.
Project mediagalerij
Ontdek machine- en productdetails in de galerij.
Systeemschema
Productiesequentie: kalebas-kogel-type hoekventiellijn
Gebalanceerde assemblage en testen voor meerdere ventielbehuizingvarianten bij een productiecyclus van vijf seconden.
- 01Kleplichaam voeding
- 02Rotary positionering
- 03Automatische assemblage
- 04Kontrole van afdichtingen
- 05Drie-station lektest
- 06Volledige output
Technische prioriteiten
De details die output en kwaliteit beschermen.
De uiteindelijke machine-architectuur wordt bevestigd aan de hand van klantmonsters, tekeningen, toepasselijke normen en het overeengekomen acceptatieprotocol.
Flexibele toevoer van het lichaam
De roterende architectuur kan worden aangepast aan verschillende methoden voor het presenteren van het klephuis.
Visie op afdichtingscomponenten
Hoogprecisiecamera's controleren kritieke afdichtingscomponenten na assemblage.
Drie parallelle tests
Externe teststations zorgen voor de vereiste verblijftijd zonder de assemblage te vertragen.
Compact roterend platform
Meerdere automatische bewerkingen zijn geconcentreerd in een machinevoetafdruk van vijf meter.
Gedocumenteerde referentieconfiguratie
Bewezen cijfers. Aangepast eindontwerp.
De catalogusfiguren hieronder beschrijven het gedocumenteerde referentiesysteem van Dading. De eindcyclus, testnauwkeurigheid, footprint, personeel en merken van apparatuur worden bevestigd aan uw product tijdens conceptengineering en FAT-definitie.
- Catalogustijd
- 5 seconden per stuk
- Catalogusoutput
- Tot 700 stuks per uur
- Overdrachtsarchitectuur
- Multi-station roterende indexering
- Kwaliteitscontrole
- Visuele zegelinspectie plus luchtdichtheidstest op drie stations
- Machineafmetingen
- 5,0 × 2,7 × 2,2 m (L × B × H)
- Automatisering
- Automatische montage, inspectie en online test
Definieer uw versie
Wat Dading bevestigt met uw engineeringteam.
- Varianten van de klepbehuizinggeometrie
- Zichtbaarheid van afdichtingscomponenten
- Testdruk en duur
- Voedingsmethode voor elk type body
Bespreek uw project
Bespreek een systeem gebouwd rond uw onderdeel.
Deel uw onderdelen tekeningen, beoogde output en kwaliteitsvereisten. Ons engineeringteam zal helpen het juiste automatiseringsconcept te bepalen.
Bespreek uw project