Válvulas e controlo de fluidos
Linha de Montagem de Válvulas Gaveta, Teste e Embalagem
Uma linha completa ligando o corpo da válvula e a usinagem da porta com montagem, teste de fugas em seis estações, inspeção visual e embalagem automática.
Desafio de produção
A produção de válvulas de portinhola frequentemente separa a usinagem, a montagem, o teste de fugas e a embalagem, criando trabalhos em progresso, transferências manuais e controlo de qualidade final inconsistente.
Solução Dading
A Dading liga a usinagem do corpo da válvula e da portinhola à montagem automática, a uma secção de teste de fugas de seis estações, inspeção final por visão e carregamento automático das caixas interiores.
Sistema em funcionamento
Veja a sequência de montagem em operação.
Filmagem do projecto mostrando a alimentação automática de componentes, montagem da válvula de portinhola, teste de fugas paralelo, inspeção final e preparação para embalagem.
Galeria multimédia do projeto
Explore detalhes da máquina e do produto na galeria.
Sequência do sistema
Sequência de produção: Linha de Montagem, Teste e Embalagem de Válvulas de Gaveta
Fabrico, montagem, controlo de qualidade e embalagem ligados num único fluxo de produção de 500 peças por hora.
- 01Interface de fabrico
- 02Alimentação de componentes
- 03Conjunto de válvula
- 04Teste de fuga em seis estações
- 05Inspeção por visão
- 06Carregamento de caixa
Prioridades de engenharia
Os detalhes que protegem a produção e a qualidade.
A arquitectura final da máquina é confirmada com base em amostras do cliente, desenhos, normas aplicáveis e o protocolo de aceitação acordado.
Fluxo da usinagem para embalagem
A linha liga a usinagem a montante diretamente à montagem, teste e embalagem.
Seis estações de teste
A capacidade de teste paralelo alargada proporciona um tempo de teste de fugas estável sem sacrificar o takt.
Portão de visão final
Uma câmara verifica a válvula acabada antes da colocação automática na caixa.
Carregamento automático de caixas
As caixas internas são montadas e carregadas como parte da sequência de produção conectada.
Configuração de referência documentada
Figuras comprovadas. Design final personalizado.
As figuras do catálogo abaixo descrevem o sistema de referência documentado da Dading. O ciclo final, a precisão do teste, a pegada, o pessoal e as marcas de equipamento são confirmados em relação ao seu produto durante a engenharia de conceito e a definição do FAT.
- Tempo de ciclo do catálogo
- 7 segundos por peça
- Produção de catálogo
- Até 500 peças por hora
- Âmbito da linha
- Interface de usinagem, montagem, teste e embalagem
- Testes de estanqueidade
- Layout de teste com seis estações
- Dimensões da máquina
- 9,8 × 6,7 × 2,2 m (C × L × A)
- Conceito de operador
- Um operador para a linha completa
Defina a sua versão
O que a Dading confirma com a sua equipa de engenharia.
- Interface do equipamento de usinagem
- Matriz de variantes de porta e corpo
- Padrão de teste de fugas
- Dimensões da caixa interior e método de fecho
Fale connosco sobre o seu projeto
Discutir um sistema construído em torno da sua peça.
Partilhe os seus desenhos de peças, o resultado esperado e os requisitos de qualidade. A nossa equipa de engenharia ajudará a definir o conceito de automação adequado.
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