Valvole per gas e bombole
Linea di Produzione di Valvole di Protezione Antincendio
Assemblaggio automatico sincrono del corpo della valvola, manometro, stelo e maniglia con calibrazione del manometro basata sulla visione.
Sfida produttiva
L'assemblaggio della valvola antincendio deve coordinare il corpo della valvola, il manometro, lo stelo e la maniglia impostando la lancetta del manometro entro una tolleranza angolare controllata.
Soluzione Dading
Tre moduli di macchine sincrone completano l'assemblaggio dei componenti e il trasferimento automatico. Due sistemi di visione utilizzano un algoritmo combinato per calcolare e calibrare l'angolo dell'indicatore del manometro entro la tolleranza documentata di ±2 gradi.
Sistema in funzione
Vedi la sequenza di assemblaggio in funzione.
Riprese del progetto che mostrano l'assemblaggio coordinato del corpo della valvola, l'installazione del manometro, la calibrazione basata sulla visione e l'assemblaggio finale della maniglia.
Galleria multimediale del progetto
Esplora dettagli della macchina e del prodotto nella galleria.
Sequenza del sistema
Sequenza di produzione: Linea di produzione di valvole antincendio
Una linea coordinata a tre macchine che completa assemblaggio, calibrazione e verifica in un ciclo di sei secondi.
- 01Alimentazione dei componenti
- 02Assemblaggio del corpo valvola
- 03Installazione del manometro
- 04Calibrazione visiva
- 05Montaggio della leva
- 06Trasferimento automatico
Priorità ingegneristiche
I dettagli che proteggono produzione e qualità.
L'architettura finale della macchina è confermata rispetto ai campioni del cliente, ai disegni, agli standard applicabili e al protocollo di accettazione concordato.
Assemblaggio in quattro parti
Corpo valvola, manometro, stelo e maniglia sono assemblati in una sequenza di produzione automatica.
Calibrazione a doppia telecamera
Due sistemi di visione calcolano la posizione dell'indicatore del manometro.
Controllo dell'indicatore ±2°
L'algoritmo di calibrazione documentato controlla la tolleranza angolare attorno alla posizione specificata.
Moduli sincronizzati
Tre sezioni di macchine collegate assemblano, ispezionano e trasferiscono i prodotti automaticamente.
Configurazione di riferimento documentata
Dati comprovati. Progettazione finale personalizzata.
Le cifre del catalogo riportate di seguito descrivono il sistema di riferimento documentato di Dading. Ciclo finale, precisione del test, ingombro, personale e marchi delle attrezzature sono confermati rispetto al tuo prodotto durante l'ingegneria concettuale e la definizione del FAT.
- Tempo di ciclo del catalogo
- 6 secondi per pezzo
- Produzione del catalogo
- Fino a 600 pezzi all'ora
- Assemblaggio
- Corpo valvola, manometro, stelo e maniglia
- Calibrazione
- Calcolo dell'angolo del puntatore a doppia visione; tolleranza ±2°
- Dimensioni della macchina
- 6,5 × 5,9 × 2,3 m (L × P × A)
- Architettura
- Tre moduli di macchine sincrone
Definisci la tua versione
Ciò che Dading conferma con il tuo team di ingegneria.
- Modello del manometro e geometria del puntatore
- Dato di riferimento richiesto per la calibrazione
- Varianti del componente della valvola
- Metodo di accettazione per la posizione del puntatore
Parliamo del vostro progetto
Discutere un sistema costruito intorno al tuo componente.
Condividi i disegni dei tuoi componenti, il risultato desiderato e i requisiti di qualità. Il nostro team di ingegneria ti aiuterà a definire il concetto di automazione giusto.
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