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Präzisionskomponenten

Robotergestütztes Vision-Be- und Entladesystem

Ein Mehrgelenk-Robotersystem mit maschineller Bildverarbeitung für flexible Teileerkennung, -beladung und -entladung.

Produktionsanforderung

Teile, die in variablen Positionen ankommen, sind mit fester mechanischer Handhabung schwer zu automatisieren, insbesondere wenn derselbe Roboter einen Bearbeitungs- oder Montageprozess kontinuierlich be- und entladen muss.

Dading-Lösung

Ein Mehrgelenkroboter identifiziert mithilfe von Bildverarbeitung die Position der Teile, wählt die richtige Pick-Strategie und das vollständige Be- und Entladen. Greifer, Kameraanordnung und Wiederherstellungslogik sind auf die realen Präsentationsbedingungen ausgerichtet.

System im Betrieb

Sehen Sie das System in Betrieb.

Projektaufnahmen des Robotersicht-Lade- und Entladesystems.

Systemablauf

Produktionssequenz: Robot Vision Belade- und Entladesystem

Flexible, wiederholbare Maschine mit variablen Teilpositionen und kontinuierlicher Produktion.

  1. 01Teilaufmachung
  2. 02Sehvermögenserkennung
  3. 03Roboterabnahme
  4. 04Maschinenbeschickung
  5. 05Ende des Entladens

Technische Schwerpunkte

Die Details, die Leistung und Qualität sichern.

Die endgültige Maschinenarchitektur wird anhand von Kundenmustern, Zeichnungen, geltenden Normen und dem vereinbarten Abnahmeprotokoll bestätigt.

Visionsbasierte Lokalisierung

Die Kamera identifiziert nutzbare Teile und liefert Roboterkoordinaten für jede Auswahl.

anwendungsspezifischer Greifer

End-of-Arm-Werkzeuge sind für Komponentengeometrie, Oberfläche und Maschinenschnittstelle konzipiert.

Sichere Maschinenpflege

Interlocks koordinieren den Roboter, die Prozessmaschine und den Bedienerzugang.

Wiederherstellungslogik

Software verwaltet No-Pick-, Fehlplatz-Teil- und Downstream-Nicht-ready-Bedingungen.

Dokumentierte Referenzkonfiguration

Bewährte Kennzahlen. Individuelles Endkonzept.

Katalogzahlen unten beschreiben Dadings dokumentiertes Referenzsystem: Endzyklus, Testgenauigkeit, Fußabdruck, Personal und Ausrüstungsmarken werden im Rahmen der Konzeptentwicklung und der FAT-Definition gegen Ihr Produkt bestätigt.

Antragstellung
Sichtgeführtes Be-, Entladen und maschinelles Neigen
Roboterauswahl
Konfiguriert nach dem Nutzlast- und Effizienzziel der Verarbeitungsmaschine
Vision
Positions- und Konturerkennung für mehrere Produkte
Zyklusprinzip
Robotersystem-Zyklus kürzer als der Host-Prozessionsmaschinen-Zyklus
Maschinenabmessungen
5,2 × 3,9 × 2,5 m (L × W × H)
Betreiberkonzept
Automatischer Prozess; Bediener liefert Material und wartet periphere Geräte

Ihre Ausführung definieren

Was Dading gemeinsam mit Ihrem Engineering-Team festlegt.

  1. Teileaufmachung und Überlappung
  2. Nutzlast und Reichweite
  3. Host-Maschinen-Schnittstelle
  4. Erforderliche unbeaufsichtigte Laufzeit

Projekt besprechen

Besprechen Sie ein System, das auf Ihr Bauteil zugeschnitten ist.

Teilen Sie Ihre Teilzeichnungen, Zielausgabe und Qualitätsanforderungen. Unser Engineering-Team unterstützt Sie dabei, das richtige Automatisierungskonzept zu definieren.

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