Sanitär- und Wasserinstallation
Montage- und Prüfmaschine für flexible Schläuche
Ein vernetztes Zwei-Maschinen-System für Schlauch-, Gelenk- und Kappenbaugruppe mit servogesteuerter Klemmung und Vier-Stationen-Druckprüfung.
Produktionsanforderung
Flexible Schläuche und mehrere endmontierbare Kombinationen machen eine wiederholbare Klemmung schwierig, während die Drucktestzeit in einer kompakten Montagezelle zum Engpass werden kann.
Dading-Lösung
Zwei miteinander verbundene Maschinen kombinieren die automatische Zuführung von Gelenk und Kappe mit servosynchronisierter Klemmung und einer vierstationigen Luftdruckprüfstrecke, wobei der Bediener nur den Schlauchkörper belädt.
System im Betrieb
Sehen Sie das System in Betrieb.
Projektaufnahmen der flexiblen Schlauchbaugruppe und des Prüfsystems.
Projekt-Mediengalerie
Maschinen- und Produktdetails in der Galerie entdecken.
Systemablauf
Produktionsablauf: Montage- und Prüfmaschine für flexible Schläuche
Stabile Verbindungsabmessungen und ausgewogene Drucktestzeit über mehrere Gelenk- und Kappenvarianten hinweg.
- 01manuelle Schlauchbeladung
- 02Gemeinsame Fütterung
- 03Kappenanordnung
- 04Servoklemmung
- 05Vier-Stationen-Test
- 06Ergebnissortierung
Technische Schwerpunkte
Die Details, die Leistung und Qualität sichern.
Die endgültige Maschinenarchitektur wird anhand von Kundenmustern, Zeichnungen, geltenden Normen und dem vereinbarten Abnahmeprotokoll bestätigt.
Servosynchrone Klemmung
Kontrollierte Mechanik stabilisiert Klemmgröße und Verbindungskonsistenz.
Vier-Stationen-Prüfung
Parallele Luftdruckstationen gleichen die erforderliche Prüfdauer mit der Leitungsleistung aus.
Variable Kompatibilität
Das Zuführ- und Montagekonzept kann verschiedene Gelenk- und Anschlusskappentypen abdecken.
Zwei-Maschinen-Layout
Montage und Prüfung sind miteinander verbunden, während das System kompakt und funktionstüchtig bleibt.
Dokumentierte Referenzkonfiguration
Bewährte Kennzahlen. Individuelles Endkonzept.
Katalogzahlen unten beschreiben Dadings dokumentiertes Referenzsystem: Endzyklus, Testgenauigkeit, Fußabdruck, Personal und Ausrüstungsmarken werden im Rahmen der Konzeptentwicklung und der FAT-Definition gegen Ihr Produkt bestätigt.
- Katalog-Referenztakt
- 5 Sekunden pro Stück
- Katalog-Referenzleistung
- Bis zu 700 Stück pro Stunde
- Manuelle Eingabe
- Beladung des Schlauchkörpers
- Automatischer Anwendungsbereich
- Gelenk-/Kappenzuführung, Klemmung und Vier-Stationen-Prüfung
- Maschinenabmessungen
- 5,8 × 3,4 × 2,4 m (L × W × H)
- Umstellung
- Konfiguriert für die vereinbarte Joint und Cap Familie
Ihre Ausführung definieren
Was Dading gemeinsam mit Ihrem Engineering-Team festlegt.
- Schlauchaufbau und -länge
- Gelenk- und Kappenvarianten
- Toleranz bei den Abmessungen der Klammer
- Luftdruckprüfnorm
Projekt besprechen
Besprechen Sie ein System, das auf Ihr Bauteil zugeschnitten ist.
Teilen Sie Ihre Teilzeichnungen, Zielausgabe und Qualitätsanforderungen. Unser Engineering-Team unterstützt Sie dabei, das richtige Automatisierungskonzept zu definieren.
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