Zawory gazowe i do butli
Linia produkcyjna zaworów do butli LPG
Kompletny automatyczny system do montażu, testowania, znakowania i obsługi gotowych zaworów butli LPG.
Wyzwanie produkcyjne
Zawory butli LPG łączą wiele części związanych z bezpieczeństwem i wymagają kontrolowanego montażu, weryfikacji funkcjonalnej oraz niezawodnej identyfikacji, zanim będą mogły przejść do pakowania lub napełniania butli.
Rozwiązanie Dading
Dading integruje podawanie komponentów, kontrolowany montaż, testy funkcjonalne i szczelności, znakowanie oraz obsługę wyrobów gotowych. Architektura linii jest dostosowana do konstrukcji zaworu klienta, standardów regionalnych oraz wymaganych zapisów danych.
System w działaniu
Zobacz sekwencję montażu w trakcie pracy.
Materiał filmowy z projektu pokazujący automatyczne podawanie komponentów, montaż sterowanego zaworu LPG, testy wysokiego i niskiego ciśnienia, kontrolę gwintów, skanowanie kodów i znakowanie laserowe.
Galeria mediów projektu
Odkryj szczegóły maszyny i produktu w galerii.
Sekwencja systemu
Sekwencja produkcji: Linia produkcyjna zaworów do butli LPG
Montaż i testowanie krytyczne dla bezpieczeństwa z przechowywaniem wyników w bazie SQL powiązanych z każdym kodem produktu.
- 01Podawanie komponentów
- 02Automatyczny montaż
- 03Test wysokiego/niska ciśnienia
- 04Kontrola gwintu
- 05Skanowanie QR
- 06Oznakowanie laserowe
Priorytety inżynierskie
Szczegóły, które chronią wydajność i jakość.
Ostateczna architektura maszyny jest potwierdzona na podstawie próbek klienta, rysunków, obowiązujących norm i uzgodnionego protokołu akceptacji.
Sterowane dokręcanie
Krytyczne komponenty są montowane z monitorowanymi parametrami procesowymi i zdefiniowanymi recepturami.
Weryfikacja funkcjonalna
Kontrole działania i uszczelnienia są integrowane przed identyfikacją produktu.
Trasowanie skoncentrowane na bezpieczeństwie
Każda wadliwa jednostka jest automatycznie izolowana i uniemożliwione jest jej wejście do gotowego produktu.
Śledzenie powiązane z SQL
Wyniki testów są przechowywane w bazie danych i powiązane z kodem QR produktu.
Udokumentowana konfiguracja odniesienia
Sprawdzone dane. Indywidualny projekt końcowy.
Poniższe liczby katalogowe opisują udokumentowany system odniesienia Dadinga. Ostateczny cykl, dokładność testu, powierzchnia zajmowana, obsada personelu i marki sprzętu są potwierdzane w porównaniu z Twoim produktem podczas projektowania koncepcyjnego i definiowania FAT.
- Czas cyklu katalogu
- 5,5 sekundy na sztukę
- Wydajność katalogowa
- Do 630 sztuk na godzinę
- Testowanie
- Test szczelności wysokiego i niskiego ciśnienia
- Kontrola
- Kontrola gwintów wewnętrznych i zewnętrznych
- Śledzenie pochodzenia
- Baza danych SQL powiązana z kodami QR i produktami
- Wymiary maszyny
- 16,2 × 4,1 × 2,2 m (D × S × W)
Zdefiniuj swoją wersję
To, co Dading potwierdza z Twoim zespołem inżynieryjnym.
- Standard zaworów i cylindrów oraz rynek
- Kryteria ciśnienia i szczelności
- Macierz wariantów komponentów
- Wymagany format znakowania i pakowania
Omów swój projekt
Omów system zbudowany wokół Twojej części.
Udostępnij rysunki swoich części, docelowe wyniki i wymagania jakościowe. Nasz zespół inżynierów pomoże określić odpowiednią koncepcję automatyzacji.
Omów swój projekt