Válvulas de gas y cilindros
Línea de producción de válvulas de protección contra incendios
Montaje automático sincrónico del cuerpo de la válvula, manómetro, vástago y mango con calibración del manómetro basada en visión.
Desafío de producción
El ensamblaje de la válvula de protección contra incendios debe coordinar el cuerpo de la válvula, el manómetro, el vástago y el mango mientras se ajusta la aguja del manómetro dentro de una tolerancia angular controlada.
Solución de Dading
Tres módulos de máquina sincrónica completan el ensamblaje de componentes y la transferencia automática. Dos sistemas de visión utilizan un algoritmo combinado para calcular y calibrar el ángulo del indicador del medidor según la tolerancia documentada de ±2 grados.
Sistema en funcionamiento
Vea la secuencia de ensamblaje en operación.
Metraje del proyecto que muestra el ensamblaje coordinado del cuerpo de la válvula, la instalación del manómetro, la calibración basada en visión y el ensamblaje final del mango.
Galería de medios del proyecto
Explore los detalles de la máquina y del producto en la galería.
Secuencia del sistema
Secuencia de producción: Línea de producción de válvulas contra incendios
Una línea coordinada de tres máquinas que completa el ensamblaje, la calibración y la verificación en un ciclo de seis segundos.
- 01Alimentación de componentes
- 02Ensamblaje del cuerpo de la válvula
- 03Instalación del medidor
- 04Calibración visual
- 05Ensamblaje del mango
- 06Transferencia automática
Prioridades de ingeniería
Los detalles que protegen la producción y la calidad.
La arquitectura final de la máquina se confirma contra muestras del cliente, dibujos, normas aplicables y el protocolo de aceptación acordado.
Ensamblaje de cuatro partes
Cuerpo de la válvula, manómetro, vástago y manija se ensamblan en una secuencia de producción automática.
Calibración de doble cámara
Dos sistemas de visión calculan la posición de la aguja del manómetro.
Control de aguja ±2°
El algoritmo de calibración documentado controla la tolerancia angular alrededor de la posición especificada.
Módulos síncronos
Tres secciones de máquina conectadas ensamblan, inspeccionan y transfieren productos automáticamente.
Configuración de referencia documentada
Cifras comprobadas. Diseño final personalizado.
Las cifras del catálogo a continuación describen el sistema de referencia documentado de Dading. El ciclo final, la precisión de la prueba, la huella, el personal y las marcas de equipos se confirman con su producto durante la ingeniería conceptual y la definición de FAT.
- Tiempo de ciclo del catálogo
- 6 segundos por pieza
- Producción del catálogo
- Hasta 600 piezas por hora
- Ensamblaje
- Cuerpo de la válvula, manómetro, vástago y mango
- Calibración
- Cálculo de ángulo del puntero de doble visión; tolerancia de ±2°
- Dimensiones de la máquina
- 6,5 × 5,9 × 2,3 m (L × A × H)
- Arquitectura
- Tres módulos de máquina síncrona
Defina su versión
Lo que Dading confirma con su equipo de ingeniería.
- Modelo de manómetro y geometría del puntero
- Datos de calibración requeridos
- Variantes de componentes de válvulas
- Método de aceptación para la posición del puntero
Hablemos de su proyecto
Discutir un sistema construido en torno a su pieza.
Comparta sus dibujos de piezas, objetivos de producción y requisitos de calidad. Nuestro equipo de ingeniería ayudará a definir el concepto de automatización adecuado.
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