Válvulas de gas y cilindros
Línea de ensamblaje de válvulas de cilindros de GLP americana
Una arquitectura de máquina principal totalmente automática y doble sub-máquina para el ensamblaje de válvulas en cuatro direcciones, sellador de rosca y marcado láser.
Desafío de producción
Una válvula de GLP de patrón americano requiere el ensamblaje de componentes en múltiples caras del cuerpo, reorientación controlada e identificación permanente del producto sin transferencia manual.
Solución de Dading
Una máquina principal y dos sub-máquinas completan el ensamblaje en cuatro direcciones. La válvula se gira automáticamente entre operaciones, incluyendo la aplicación en línea de sellador de rosca y marcado láser.
Sistema en funcionamiento
Vea la secuencia de ensamblaje en operación.
Metraje del proyecto que muestra el ensamblaje de válvulas de cuatro direcciones, volteo automático, aplicación de sellador de roscas, marcado láser y transferencia entre módulos de máquina conectados.
Galería de medios del proyecto
Explore los detalles de la máquina y del producto en la galería.
Secuencia del sistema
Secuencia de producción: línea de ensamblaje de válvulas de cilindros de GLP estadounidense
Ensamblaje completo del cuerpo de la válvula con orientación automática y transferencia entre los tres módulos de máquina conectados.
- 01Alimentación de accesorios
- 02Posicionamiento del cuerpo principal
- 03Montaje de cuatro lados
- 04Facturación en línea
- 05Aplicación de sellador
- 06Marcado láser
Prioridades de ingeniería
Los detalles que protegen la producción y la calidad.
La arquitectura final de la máquina se confirma contra muestras del cliente, dibujos, normas aplicables y el protocolo de aceptación acordado.
Arquitectura de tres módulos
Una máquina principal y dos submáquinas dividen la secuencia de ensamblaje multidireccional.
Montaje de cuatro caras
Los componentes se ensamblan en los cuatro lados del cuerpo de la válvula con volteo automático.
Sellador de roscas para tuberías
La aplicación del sellador se integra antes de que se completen los componentes roscados relevantes.
Identificación por láser
Las válvulas terminadas reciben un marcado permanente sin salir de la línea.
Configuración de referencia documentada
Cifras comprobadas. Diseño final personalizado.
Las cifras del catálogo a continuación describen el sistema de referencia documentado de Dading. El ciclo final, la precisión de la prueba, la huella, el personal y las marcas de equipos se confirman con su producto durante la ingeniería conceptual y la definición de FAT.
- Tiempo de ciclo del catálogo
- 5,6 segundos por pieza
- Producción del catálogo
- Hasta 600 piezas por hora
- Arquitectura de la máquina
- Una máquina principal más dos sub-máquinas
- Ensamblaje
- Conjunto de cuerpo de válvula de cuatro direcciones con volteo automático
- Dimensiones de la máquina
- 7,6 × 6,4 × 2,2 m (L × An × Al)
- Procesos integrados
- Sellador de roscas y marcado láser
Defina su versión
Lo que Dading confirma con su equipo de ingeniería.
- Norma aplicable de válvula de GLP de EE. UU.
- Secuencia de componentes de cuatro lados
- Especificación del sellador
- Contenido láser y formato de código
Hablemos de su proyecto
Discutir un sistema construido en torno a su pieza.
Comparta sus dibujos de piezas, objetivos de producción y requisitos de calidad. Nuestro equipo de ingeniería ayudará a definir el concepto de automatización adecuado.
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