Valvole e controllo dei fluidi
Collaudo di tenuta e montaggio della leva per valvola a sfera
Un sistema multi-stazione che utilizza il rilevamento delle perdite ad alta precisione con pressione differenziale per test di tenuta interna ed esterna.
Sfida produttiva
I produttori di valvole a sfera necessitano di una verifica ripetibile della tenuta interna ed esterna per diverse dimensioni e standard di mercato, senza consentire che il caricamento manuale o il giudizio soggettivo diventino il collo di bottiglia della qualità.
Soluzione Dading
Otto rilevatori di pressione differenziale ATEQ verificano le perdite interne ed esterne. Due unità laser marcano il corpo della valvola lungo tutta la circonferenza prima che venga assemblata la maniglia—tutto all'interno di una macchina.
Sistema in funzione
Vedi la sequenza di assemblaggio in funzione.
Filmati del progetto che mostrano il collaudo di tenuta all'aria a più stazioni, la marcatura laser a 360°, l'assemblaggio finale della maniglia e la gestione automatica dei risultati.
Galleria multimediale del progetto
Esplora dettagli della macchina e del prodotto nella galleria.
Sequenza del sistema
Sequenza di produzione: collaudo di tenuta e montaggio della leva per valvola a sfera
Collaudo di tenuta, marcatura circonferenziale e montaggio della leva completati in una sola macchina con ciclo di 5 secondi.
- 01Caricamento automatico
- 02Prova di tenuta interna
- 03Prova di tenuta esterna
- 04Marcatura laser a 360°
- 05Montaggio della leva
- 06Ordinamento dei risultati
Priorità ingegneristiche
I dettagli che proteggono produzione e qualità.
L'architettura finale della macchina è confermata rispetto ai campioni del cliente, ai disegni, agli standard applicabili e al protocollo di accettazione concordato.
Circuiti di perdita separati
Le prestazioni di tenuta interna ed esterna sono valutate come operazioni controllate distinte.
Test guidati dalla ricetta
Parametri di pressione, stabilizzazione e valutazione possono essere definiti per ogni famiglia di valvole.
Marcatura laser a 360°
Due unità laser completano l'identificazione circonferenziale del corpo valvola nella stessa macchina.
Contenimento dei pezzi scartati
I pezzi difettosi vengono isolati automaticamente con il risultato conservato per la revisione della qualità.
Configurazione di riferimento documentata
Dati comprovati. Progettazione finale personalizzata.
Le cifre del catalogo riportate di seguito descrivono il sistema di riferimento documentato di Dading. Ciclo finale, precisione del test, ingombro, personale e marchi delle attrezzature sono confermati rispetto al tuo prodotto durante l'ingegneria concettuale e la definizione del FAT.
- Tempo di ciclo del catalogo
- 5 secondi per pezzo
- Produzione del catalogo
- Fino a 700 pezzi all'ora
- Prove di tenuta
- Otto rilevatori di pressione differenziale ATEQ
- Marcatura laser
- Due unità laser per marcatura a circonferenza di 360°
- Assemblaggio integrato
- Montaggio della leva dopo il collaudo e la marcatura
- Dimensioni della macchina
- 2,7 × 1,9 × 2,4 m (L × P × A)
Definisci la tua versione
Ciò che Dading conferma con il tuo team di ingegneria.
- Diametro e dimensioni di connessione della valvola
- Standard di test regionale
- Soglia di perdita consentita
- Varianti di maniglia e marcatura richieste
Parliamo del vostro progetto
Discutere un sistema costruito intorno al tuo componente.
Condividi i disegni dei tuoi componenti, il risultato desiderato e i requisiti di qualità. Il nostro team di ingegneria ti aiuterà a definire il concetto di automazione giusto.
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