Zawory i sterowanie przepływem
Test szczelności zaworu kulowego i montaż uchwytu
System wielostanowiskowy wykorzystujący wysokoprecyzyjny pomiar różnicy ciśnień do testowania szczelności wewnętrznej i zewnętrznej.
Wyzwanie produkcyjne
Producenci zaworów kulowych potrzebują powtarzalnej weryfikacji szczelności wewnętrznej i zewnętrznej w różnych rozmiarach i standardach rynkowych, bez umożliwiania, aby ręczne załadunki lub subiektywna ocena stały się wąskim gardłem jakości.
Rozwiązanie Dading
Osiem czujników różnicy ciśnień ATEQ kontroluje szczelność wewnętrzną i zewnętrzną. Dwa moduły laserowe znakują korpus zaworu na całym obwodzie przed montażem uchwytu — wszystko w jednej maszynie.
System w działaniu
Zobacz sekwencję montażu w trakcie pracy.
Materiał projektowy pokazujący testy szczelności powietrznej na wielu stanowiskach, znakowanie laserowe 360°, końcowy montaż uchwytu oraz automatyczną obsługę wyników.
Galeria mediów projektu
Odkryj szczegóły maszyny i produktu w galerii.
Sekwencja systemu
Sekwencja produkcji: Test szczelności zaworu kulowego i montaż uchwytu
Test szczelności, znakowanie obwodowe i montaż uchwytu wykonane w jednej maszynie z cyklem 5-sekundowym.
- 01Automatyczny załadunek
- 02Wewnętrzny test szczelności
- 03Zewnętrzny test szczelności
- 04Znakowanie laserowe 360°
- 05Montaż uchwytu
- 06Sortowanie wyników
Priorytety inżynierskie
Szczegóły, które chronią wydajność i jakość.
Ostateczna architektura maszyny jest potwierdzona na podstawie próbek klienta, rysunków, obowiązujących norm i uzgodnionego protokołu akceptacji.
Oddzielne obwody nieszczelności
Wydajność uszczelnień wewnętrznych i zewnętrznych jest oceniana jako oddzielne kontrolowane operacje.
Testowanie oparte na recepturach
Parametry ciśnienia, stabilizacji i oceny mogą być definiowane dla każdej rodziny zaworów.
Znakowanie laserowe 360°
Dwa moduły laserowe wykonują pełną identyfikację obwodową korpusu zaworu w tej samej maszynie.
Izolacja odrzuconych elementów
Nieudane części są automatycznie izolowane, a wynik przechowywany do przeglądu jakości.
Udokumentowana konfiguracja odniesienia
Sprawdzone dane. Indywidualny projekt końcowy.
Poniższe liczby katalogowe opisują udokumentowany system odniesienia Dadinga. Ostateczny cykl, dokładność testu, powierzchnia zajmowana, obsada personelu i marki sprzętu są potwierdzane w porównaniu z Twoim produktem podczas projektowania koncepcyjnego i definiowania FAT.
- Czas cyklu katalogu
- 5 sekund na sztukę
- Wydajność katalogowa
- Do 700 sztuk na godzinę
- Próby szczelności
- Osiem czujników różnicowego ciśnienia ATEQ
- Oznakowanie laserowe
- Dwa moduły laserowe do oznaczania obwodu 360°
- Zintegrowany montaż
- Montaż uchwytu po teście i oznaczeniu
- Wymiary maszyny
- 2,7 × 1,9 × 2,4 m (D × S × W)
Zdefiniuj swoją wersję
To, co Dading potwierdza z Twoim zespołem inżynieryjnym.
- Średnice otworów zaworów i rozmiary przyłączy
- Regionalna norma testowa
- Dozwolony próg nieszczelności
- Wymagane warianty uchwytów i oznakowanie
Omów swój projekt
Omów system zbudowany wokół Twojej części.
Udostępnij rysunki swoich części, docelowe wyniki i wymagania jakościowe. Nasz zespół inżynierów pomoże określić odpowiednią koncepcję automatyzacji.
Omów swój projekt