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Componenti di precisione
Assemblaggio ingranaggio a vite senza fine e macchina di ispezione
Caricamento automatico dei vassoi, applicazione di grasso a più punti, assemblaggio controllato dell’ingranaggio a vite senza fine e ispezione combinata visiva/elettronica.
Sfida produttiva
Gli alberi a vite senza fine, i cuscinetti e i piccoli componenti di trasmissione richiedono una manipolazione controllata dei contenitori, il posizionamento preciso del grasso e la conferma affidabile che ogni componente sia stato assemblato correttamente.
Soluzione Dading
I contenitori standard alimentano automaticamente l'albero a vite senza fine. Un sistema di visione controlla il cuscinetto piatto, il grasso viene applicato in più punti controllati e un'ispezione elettronica verifica le dimensioni chiave prima che le parti finite vengano restituite ai contenitori ordinati.
Sistema in funzione
Vedi il sistema in funzione.
Filmati del progetto dell'assemblaggio e dell'ispezione degli ingranaggi a vite senza fine.
Galleria multimediale del progetto
Esplora dettagli della macchina e del prodotto nella galleria.







Sequenza del sistema
Sequenza di produzione: Macchina per il Montaggio e Controllo degli Ingranaggi a Vite senza Fine
Un ciclo di assemblaggio di cinque secondi con uscita dei vassoi ordinata e numerosi controlli di qualità in corso di processo.
- 01Caricamento vassoi
- 02Ispezione cuscinetti
- 03Dosaggio del grasso
- 04Assemblaggio controllato
- 05Ispezione elettronica
- 06Scarico vassoi
Priorità ingegneristiche
I dettagli che proteggono produzione e qualità.
L'architettura finale della macchina è confermata rispetto ai campioni del cliente, ai disegni, agli standard applicabili e al protocollo di accettazione concordato.
Logistica dei vassoi ordinati
Gli assi a vite entrano e i prodotti finiti escono in vassoi standard per una gestione stabile dei componenti.
Controllo visivo del cuscinetto
Una telecamera conferma che il cuscinetto piano soddisfa i criteri visivi richiesti.
Dosaggio del grasso in più punti
Il grasso solido viene applicato in posizioni definite all'interno della sequenza di assemblaggio.
Controllo dimensionale elettronico
Molti punti di ispezione verificano l'assemblaggio finito prima della consegna.
Configurazione di riferimento documentata
Dati comprovati. Progettazione finale personalizzata.
Le cifre del catalogo riportate di seguito descrivono il sistema di riferimento documentato di Dading. Ciclo finale, precisione del test, ingombro, personale e marchi delle attrezzature sono confermati rispetto al tuo prodotto durante l'ingegneria concettuale e la definizione del FAT.
- Tempo di ciclo del catalogo
- 5 secondi per pezzo
- Produzione del catalogo
- Fino a 650 pezzi all'ora
- Gestione del materiale
- Caricamento e scaricamento automatico dei vassoi standard
- Processo
- Assemblaggio con dosaggio di grasso solido multi-punto
- Ispezione
- Verifica dimensionale elettronica e tramite visione
- Dimensioni della macchina
- 3,4 × 2,2 × 2,2 m (L × P × A)
Definisci la tua versione
Ciò che Dading conferma con il tuo team di ingegneria.
- Progettazione di riferimenti per vassoi e componenti
- Specifica del grasso e dose
- Criteri di accettazione del cuscinetto
- Tolleranze di misura elettronica
Parliamo del vostro progetto
Discutere un sistema costruito intorno al tuo componente.
Condividi i disegni dei tuoi componenti, il risultato desiderato e i requisiti di qualità. Il nostro team di ingegneria ti aiuterà a definire il concetto di automazione giusto.
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