Gas- und Zylinderventile
Produktionslinie für Brandschutzventile
Synchrone automatische Montage des Ventilkörpers, des Manometers, des Schafts und des Handgriffs mit blickbasierter Druckmessstreifenkalibrierung.
Produktionsanforderung
Die Brandschutzventilanordnung muss den Ventilkörper, das Manometer, den Stiel und den Handgriff koordinieren, während der Druckmessstreifen innerhalb einer kontrollierten Winkeltoleranz eingestellt wird.
Dading-Lösung
Drei synchrone Maschinenmodule komplette Komponentenmontage und automatische Übertragung: Zwei Vision-Systeme verwenden einen kombinierten Algorithmus zur Berechnung und Kalibrierung des Zeigerwinkels auf die dokumentierte Toleranz von ± 2 Grad.
System im Betrieb
Sehen Sie sich die Montagesequenz im Betrieb an.
Projektaufnahmen, die eine koordinierte Ventilkörper-Montage, die Druckmessstreifen-Installation, eine visionsbasierte Kalibrierung und die endgültige Griff-Montage zeigen.
Projekt-Mediengalerie
Maschinen- und Produktdetails in der Galerie entdecken.
Systemablauf
Produktionsablauf: Produktionslinie für Brandschutzventile
Eine koordinierte Drei-Maschinen-Linie, die Montage, Kalibrierung und Verifizierung in einem Sechs-Sekunden-Zyklus abschließt.
- 01Bauteilzuführung
- 02Ventilkörperbaugruppe
- 03Einbau des Lichtraums
- 04Visionskalibrierung
- 05Griffbaugruppe
- 06Automatische Übertragung
Technische Schwerpunkte
Die Details, die Leistung und Qualität sichern.
Die endgültige Maschinenarchitektur wird anhand von Kundenmustern, Zeichnungen, geltenden Normen und dem vereinbarten Abnahmeprotokoll bestätigt.
Vierteilige Baugruppe
Ventilkörper, Manometer, Stiel und Handgriff werden in einem automatischen Produktionsablauf montiert.
Dual-Kamera-Kalibrierung
Zwei Vision-Systeme berechnen die Position des Druckmessstreifens.
±2° Zeigersteuerung
Der dokumentierte Kalibrieralgorithmus steuert die Winkeltoleranz um die angegebene Position.
Synchronmodule
Drei miteinander verbundene Maschinenteile montieren, prüfen und übergeben Produkte automatisch.
Dokumentierte Referenzkonfiguration
Bewährte Kennzahlen. Individuelles Endkonzept.
Katalogzahlen unten beschreiben Dadings dokumentiertes Referenzsystem: Endzyklus, Testgenauigkeit, Fußabdruck, Personal und Ausrüstungsmarken werden im Rahmen der Konzeptentwicklung und der FAT-Definition gegen Ihr Produkt bestätigt.
- Katalog-Referenztakt
- 6 Sekunden pro Stück
- Katalog-Referenzleistung
- Bis zu 600 Stück pro Stunde
- Montage
- Ventilkörper, Messgerät, Stiel und Handgriff
- Kalibrierung
- Berechnung des Zweisicht-Zeigerwinkels; Toleranz ±2°
- Maschinenabmessungen
- 6,5 × 5,9 × 2,3 m (L × W × H)
- Architektur
- Drei Synchronmaschinenmodule
Ihre Ausführung definieren
Was Dading gemeinsam mit Ihrem Engineering-Team festlegt.
- Messwertmodell und Zeigergeometrie
- Erforderliches Kalibrierdatum
- Ventilbauteilvarianten
- Akzeptanzmethode für die Zeigerposition
Projekt besprechen
Besprechen Sie ein System, das auf Ihr Bauteil zugeschnitten ist.
Teilen Sie Ihre Teilzeichnungen, Zielausgabe und Qualitätsanforderungen. Unser Engineering-Team unterstützt Sie dabei, das richtige Automatisierungskonzept zu definieren.
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