Vannes de gaz et de cylindre
Ligne de production de valves de cylindre GPL
Un système automatique complet pour l’assemblage, le test, le marquage et la manipulation des produits finis des vannes de cylindres GPL.
Défi de production
Les vannes de cylindres GPL combinent plusieurs pièces liées à la sécurité et nécessitent un assemblage contrôlé, une vérification fonctionnelle et une identification fiable avant de pouvoir passer aux opérations d’emballage ou de remplissage des cylindres.
Solution Dading
Dading intègre l'alimentation des composants, l'assemblage contrôlé, les tests fonctionnels et d'étanchéité, le marquage et la manutention des produits finis. L'architecture de la ligne est adaptée à la conception de la valve du client, aux normes régionales et aux enregistrements de données requis.
Système en fonctionnement
Voir la séquence d'assemblage en fonctionnement.
Séquences du projet montrant l'alimentation automatique des composants, l'assemblage de vannes GPL contrôlées, les tests haute et basse pression, l'inspection des filets, le balayage de codes et le marquage laser.
Galerie multimédia du projet
Découvrez les détails des machines et des produits dans la galerie.
Séquence du système
Séquence de production : Ligne de production de vannes de bouteilles de GPL
Assemblage et tests critiques pour la sécurité avec stockage des résultats basé sur SQL lié à chaque code produit.
- 01Alimentation des composants
- 02Assemblage automatique
- 03Test haute/basse pression
- 04Inspection du filetage
- 05Scan QR
- 06Marquage laser
Priorités d'ingénierie
Les détails qui protègent la production et la qualité.
L'architecture finale de la machine est confirmée par rapport aux échantillons du client, aux dessins, aux normes applicables et au protocole d'acceptation convenu.
Serrage contrôlé
Les composants critiques sont assemblés avec des paramètres de processus surveillés et des recettes définies.
Vérification fonctionnelle
Les contrôles de fonctionnement et d'étanchéité sont intégrés avant l'identification du produit.
Routage axé sur la sécurité
Toute unité défectueuse est automatiquement contenue et empêchée d'entrer dans le produit fini.
Traçabilité liée à SQL
Les résultats des tests sont stockés dans une base de données et associés au code QR du produit.
Configuration de référence documentée
Chiffres prouvés. Conception finale personnalisée.
Les figures du catalogue ci-dessous décrivent le système de référence documenté de Dading. Le cycle final, la précision des tests, l’empreinte, le personnel et les marques d’équipement sont confirmés par rapport à votre produit lors de l’ingénierie de conception et de la définition de FAT.
- Temps de cycle du catalogue
- 5,5 secondes par pièce
- Production du catalogue
- Jusqu'à 630 pièces par heure
- Test
- Essais de fuite à haute et basse pression
- Inspection
- Inspection des filetages internes et externes
- Traçabilité
- Base de données SQL liée aux codes QR et aux codes produits
- Dimensions de la machine
- 16,2 × 4,1 × 2,2 m (L × l × H)
Définissez votre version
Ce que Dading confirme avec votre équipe d'ingénierie.
- Norme et marché des vannes de cylindre
- Critères de pression et de fuite
- Matrice des variantes de composants
- Format requis de marquage et d'emballage
Parlons de votre projet
Discutez d'un système construit autour de votre pièce.
Partagez vos dessins de pièces, vos objectifs de production et vos exigences de qualité. Notre équipe d'ingénierie aidera à définir le concept d'automatisation approprié.
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