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Sanitär- und Wasserinstallation

Montageanlage für Rohrverschraubungen und Überwurfmuttern

Flexible automatische Montage für Formstücke, T- und Hülsenmuttern mit kontrollierter Zufuhr und Schalensortierung.

Produktionsanforderung

Gerade Armaturen, Tees und Hülsenmutter-Produkte teilen sich Komponenten, unterscheiden sich jedoch in Geometrie und Präsentation, wodurch eine stabile Zuführung und ein wirtschaftlicher Wechsel im Mittelpunkt des Automatisierungskonzepts stehen.

Dading-Lösung

Dading kombiniert die Sortierung von Schüttgut oder Schalen mit Orientierungskontrollen, automatischer Montage von Mutter und Hülse und einer endgültigen Anwesenheitskontrolle. Produktspezifische Nester und Rezepturen ermöglichen es, dass eine Plattform eine vereinbarte Fitting-Familie abdeckt.

System im Betrieb

Sehen Sie das System in Betrieb.

Projektaufnahmen der Montagelinie für Rohrformstücke und Muffenmuttern.

Systemablauf

Produktionsablauf: Montageanlage für Rohrverschraubungen und Überwurfmuttern

Eine flexible Architektur für mehrere passende Geometrien und Produktionsrezepte.

  1. 01Schüttgutverfütterung
  2. 02Tray Sortierung
  3. 03Teilausrichtung
  4. 04Automatische Montage
  5. 05Qualitätskontrolle

Technische Schwerpunkte

Die Details, die Leistung und Qualität sichern.

Die endgültige Maschinenarchitektur wird anhand von Kundenmustern, Zeichnungen, geltenden Normen und dem vereinbarten Abnahmeprotokoll bestätigt.

Fütterungsstrategie nach Komponenten

Die Auswahl der Schüttgutzuführungen und Schalen erfolgt je nach Geometrie, Oberflächenempfindlichkeit und geforderter Flexibilität.

Ausrichtungskontrolle

Sicht- oder mechanische Fehlersicherheit bestätigt die Einbaulage vor der Montage.

Modulares Werkzeug

Wechselteile isolieren die produktspezifische Geometrie von der gemeinsamen Maschinenplattform.

Endgültige Vollständigkeitsprüfung

Ärmel, Mutter und passendes Vorhandensein werden überprüft, bevor akzeptierte Teile das System verlassen.

Repräsentative Konfiguration

Konfiguriert um das Produkt und das Ziel.

Die nachstehende Konfiguration beschreibt die beabsichtigte Projektarchitektur: Der Endzyklus, die Testgenauigkeit, der Footprint, die Personalausstattung und die Ausrüstungsmarken werden im Rahmen der Konzeptentwicklung und der FAT-Definition bestätigt.

Produktpalette
Rohrformstücke, Rohrverschlussstücke und Rohrverbindungsstücke, Verschlussstücke und Rohrverbindungsstücke
Zuführung
Schüttgut, Schalensortierung oder Hybridaufmachung
Montage
Automatische Bauteilorientierung und Fügen
Typisches Zyklusziel
Etwa 5 Sekunden pro Teil
Flexibilität
Vereinbarte Familie durch Werkzeug- und Rezeptänderungen
Inspektion
Überprüfung des Vorhandenseins und der Ausrichtung

Ihre Ausführung definieren

Was Dading gemeinsam mit Ihrem Engineering-Team festlegt.

  1. Bestückungsgeometriefamilie
  2. Oberflächen- und Gewindeschutz
  3. Erforderliche Umschaltfrequenz
  4. Bevorzugte Komponentenpräsentation

Projekt besprechen

Besprechen Sie ein System, das auf Ihr Bauteil zugeschnitten ist.

Teilen Sie Ihre Teilzeichnungen, Zielausgabe und Qualitätsanforderungen. Unser Engineering-Team unterstützt Sie dabei, das richtige Automatisierungskonzept zu definieren.

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