Plomberie et eau
Machine d'assemblage et de test des vannes d'angle polies
Assemblage automatique, test d'étanchéité à trois stations, marquage laser en ligne et disposition de produits finis avec protection des surfaces.
Défi de production
Les vannes d'angle polies nécessitent un assemblage et des tests fiables sans rayures, marques de serrage ni contamination sur les surfaces visibles par le client. Les variantes de produit rendent également important la conception des changements.
Solution Dading
La cellule utilise une alimentation sûre pour les surfaces et des dispositifs dédiés, puis combine un assemblage contrôlé, une confirmation par vision, des tests d'étanchéité à l'air et un marquage en ligne. Les outillages et recettes sont développés autour de la finition réelle et de la gamme de tailles du client.
Système en fonctionnement
Voir le système en fonctionnement.
Images du projet de la machine d'assemblage et de test de la vanne d'angle polie.
Galerie multimédia du projet
Découvrez les détails des machines et des produits dans la galerie.
Séquence du système
Séquence de production : Machine de montage et de test de valve d'angle poli
Un cycle de 4,8 secondes avec une manipulation contrôlée qui protège les surfaces du produit poli.
- 01Alimentation sûre pour les surfaces
- 02Assemblage automatique
- 03Test d'étanchéité à trois stations
- 04Marquage laser
- 05Déchargement des ensembles
Priorités d'ingénierie
Les détails qui protègent la production et la qualité.
L'architecture finale de la machine est confirmée par rapport aux échantillons du client, aux dessins, aux normes applicables et au protocole d'acceptation convenu.
Contact sûr pour les surfaces
Les pinces, guides et nids sont sélectionnés pour protéger les surfaces plaquées et polies.
Contrôles de présence et d'orientation
La vision machine vérifie les composants critiques avant le début de l'opération suivante.
Test d'étanchéité intégré
Le produit est testé dans la même cellule contrôlée plutôt que transféré manuellement.
Gestion des variantes
La modification des pièces et le support des recettes logicielles concernent une famille convenue de modèles de vannes à angle.
Configuration de référence documentée
Chiffres prouvés. Conception finale personnalisée.
Les figures du catalogue ci-dessous décrivent le système de référence documenté de Dading. Le cycle final, la précision des tests, l’empreinte, le personnel et les marques d’équipement sont confirmés par rapport à votre produit lors de l’ingénierie de conception et de la définition de FAT.
- Temps de cycle du catalogue
- 4,8 secondes par pièce
- Production du catalogue
- Jusqu'à 750 pièces par heure
- Opérations principales
- Assemblage, test sur trois stations, marquage au laser et déchargement des tableaux
- Protection de surface
- La sortie ordonnée du convoyeur empêche les corps finis de se toucher
- Dimensions de la machine
- 4,6 × 1,8 × 2,2 m (L × l × H)
- Concept d'opérateur
- Un opérateur
Définissez votre version
Ce que Dading confirme avec votre équipe d'ingénierie.
- Finition de surface et zones de contact autorisées
- Modèles et variantes de gestion
- Spécification du test d'étanchéité
- Marquer la position et le contenu
Parlons de votre projet
Discutez d'un système construit autour de votre pièce.
Partagez vos dessins de pièces, vos objectifs de production et vos exigences de qualité. Notre équipe d'ingénierie aidera à définir le concept d'automatisation approprié.
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