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Ventil- und Fluidtechnik

Montage- und Prüflinie für Absperr-Eckventile

Eine vollautomatische Leitung, die Ventil-Körper-Montage, Luftdichtheitsprüfung und Lasermarkierung integriert.

Produktionsanforderung

Polierte Absperrwinkelventilkörper erfordern ein geschütztes Handling, während mehrere Zubehörteile, Dichtheitsprüfung und Markierung bei hoher Leistung ausgeglichen bleiben müssen.

Dading-Lösung

Ventilkörper kommen in Standard-Trays an, Zubehör wird von Vibrationszuführungen geliefert, und die Linie vervollständigt die Montage, die Vierkanal-ATEQ-Prüfung und die Lasermarkierung unter visionsbasierter Prozesssteuerung.

System im Betrieb

Sehen Sie sich die Montagesequenz im Betrieb an.

Projektaufnahmen mit geschützter Ventilkörperhandhabung, automatischer Zuführung von Zubehör, kontrollierter Montage, paralleler Dichtheitsprüfung und Produktidentifizierung.

Systemablauf

Produktionsablauf: Montage- und Prüflinie für Absperr-Eckventile

Konsequente Montagequalität und direkte Rückverfolgbarkeit in einer kompakten Produktionsfläche.

  1. 01Teilzuführung
  2. 02Ventilanordnung
  3. 03Prüfung der Luftdichtigkeit
  4. 04Lasermarkierung
  5. 05Datensatz

Technische Schwerpunkte

Die Details, die Leistung und Qualität sichern.

Die endgültige Maschinenarchitektur wird anhand von Kundenmustern, Zeichnungen, geltenden Normen und dem vereinbarten Abnahmeprotokoll bestätigt.

Ventilkörper für batteriebetriebene Ventile

Polierte Körper werden in Standardschalen präsentiert, um Oberflächen zu schützen und die Orientierung zu stabilisieren.

Automatische Zuführung von Zubehör

Andere Komponenten werden durch spezielle Vibrations-Fütterungssysteme geliefert.

Vier ATEQ Kanäle

Parallele hochpräzise Detektoren gleichen die Prüfdauer und die Produktionstaktik ab.

Visionsgesteuerte Qualität

Kameras und Leckageinstrumente überprüfen kritische Operationen vor der Lasermarkierung.

Dokumentierte Referenzkonfiguration

Bewährte Kennzahlen. Individuelles Endkonzept.

Katalogzahlen unten beschreiben Dadings dokumentiertes Referenzsystem: Endzyklus, Testgenauigkeit, Fußabdruck, Personal und Ausrüstungsmarken werden im Rahmen der Konzeptentwicklung und der FAT-Definition gegen Ihr Produkt bestätigt.

Katalog-Referenztakt
5,5 Sekunden pro Stück
Katalog-Referenzleistung
Bis zu 650 Stück pro Stunde
Ventilkörpereingang
Fütterung von Standardschalen
Dichtheitsprüfung
Vier hochpräzise ATEQ-Detektoren
Maschinenabmessungen
6,3 × 3,6 × 2,5 m (L × W × H)
Betreiberkonzept
Ein Betreiber

Ihre Ausführung definieren

Was Dading gemeinsam mit Ihrem Engineering-Team festlegt.

  1. Format der Ventilgehäuseschale
  2. Zubehörvariantenmatrix
  3. Leckageprüfdruck und -schwelle
  4. Lasermarkierungsinhalt

Projekt besprechen

Besprechen Sie ein System, das auf Ihr Bauteil zugeschnitten ist.

Teilen Sie Ihre Teilzeichnungen, Zielausgabe und Qualitätsanforderungen. Unser Engineering-Team unterstützt Sie dabei, das richtige Automatisierungskonzept zu definieren.

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