Válvulas y control de fluidos
Línea de ensamblaje y prueba de válvula de ángulo de cierre
Una línea totalmente automatizada que integra el ensamblaje de cuerpos de válvula, prueba de hermeticidad y marcado láser.
Desafío de producción
Los cuerpos de válvula de ángulo de cierre pulidos requieren manejo en bandeja protegida, mientras que múltiples accesorios, pruebas de fugas y marcado deben permanecer equilibrados a alta producción.
Solución de Dading
Los cuerpos de válvulas llegan en bandejas estándar, los accesorios son suministrados por alimentadores vibratorios, y la línea completa el ensamblaje, la prueba ATEQ de cuatro canales y el marcado láser bajo control de proceso basado en visión.
Sistema en funcionamiento
Vea la secuencia de ensamblaje en operación.
Metraje del proyecto que muestra el manejo protegido del cuerpo de la válvula, la alimentación automática de accesorios, el ensamblaje controlado, la prueba de fugas en paralelo y la identificación del producto.
Galería de medios del proyecto
Explore los detalles de la máquina y del producto en la galería.
Secuencia del sistema
Secuencia de producción: Conjunto de Válvula Angular de Cierre y Línea de Pruebas
Calidad de ensamblaje consistente y trazabilidad directa en un espacio de producción compacto.
- 01Alimentación de piezas
- 02Ensamblaje de la válvula
- 03Prueba de estanqueidad
- 04Marcado láser
- 05Registro de datos
Prioridades de ingeniería
Los detalles que protegen la producción y la calidad.
La arquitectura final de la máquina se confirma contra muestras del cliente, dibujos, normas aplicables y el protocolo de aceptación acordado.
Cuerpos de válvula en bandejas
Los cuerpos pulidos se presentan en bandejas estándar para proteger las superficies y estabilizar la orientación.
Alimentación automática de accesorios
Otros componentes se suministran a través de sistemas de alimentación vibratoria dedicados.
Cuatro canales ATEQ
Detectores paralelos de alta precisión equilibran la duración de la prueba y el takt de producción.
Calidad controlada por visión
Cámaras e instrumentos de fugas verifican operaciones críticas antes del marcaje láser.
Configuración de referencia documentada
Cifras comprobadas. Diseño final personalizado.
Las cifras del catálogo a continuación describen el sistema de referencia documentado de Dading. El ciclo final, la precisión de la prueba, la huella, el personal y las marcas de equipos se confirman con su producto durante la ingeniería conceptual y la definición de FAT.
- Tiempo de ciclo del catálogo
- 5,5 segundos por pieza
- Producción del catálogo
- Hasta 650 piezas por hora
- Entrada de cuerpos de válvula
- Alimentación estándar por bandeja
- Pruebas de estanqueidad
- Cuatro detectores de alta precisión ATEQ
- Dimensiones de la máquina
- 6,3 × 3,6 × 2,5 m (L × W × H)
- Concepto de operador
- Un operador
Defina su versión
Lo que Dading confirma con su equipo de ingeniería.
- Formato de bandeja del cuerpo de la válvula
- Matriz de variantes de accesorios
- Presión de prueba de fugas y umbral
- Contenido de marcado láser
Hablemos de su proyecto
Discutir un sistema construido en torno a su pieza.
Comparta sus dibujos de piezas, objetivos de producción y requisitos de calidad. Nuestro equipo de ingeniería ayudará a definir el concepto de automatización adecuado.
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