Zawory i sterowanie przepływem
Linia montażu i testowania zaworu kątowego z zamknięciem
W pełni zautomatyzowana linia integrująca montaż korpusu zaworu, test szczelności powietrznej i znakowanie laserowe.
Wyzwanie produkcyjne
Polerowane korpusy zaworów kątowych wymagają chronionego transportu na tacach, podczas gdy liczne akcesoria, testy szczelności i znakowanie muszą pozostać zrównoważone przy wysokiej wydajności.
Rozwiązanie Dading
Korpy zaworów przychodzą w standardowych tacach, akcesoria są dostarczane przez podajniki wibracyjne, a linia kończy montaż, czterokanałowe testowanie ATEQ i znakowanie laserowe pod kontrolą procesu opartego na systemie wizyjnym.
System w działaniu
Zobacz sekwencję montażu w trakcie pracy.
Nagrania z projektu pokazujące obsługę chronionego korpusu zaworu, automatyczne podawanie akcesoriów, kontrolowany montaż, równoległe testy szczelności i identyfikację produktu.
Galeria mediów projektu
Odkryj szczegóły maszyny i produktu w galerii.
Sekwencja systemu
Sekwencja produkcji: Zespół zaworu kątowego odcinającego i linia testowa
Stała jakość montażu i bezpośrednia możliwość śledzenia w kompaktowej przestrzeni produkcyjnej.
- 01Podawanie części
- 02Zespół zaworu
- 03Próba szczelności
- 04Oznakowanie laserowe
- 05Rekord danych
Priorytety inżynierskie
Szczegóły, które chronią wydajność i jakość.
Ostateczna architektura maszyny jest potwierdzona na podstawie próbek klienta, rysunków, obowiązujących norm i uzgodnionego protokołu akceptacji.
Ciała zaworów podawanych tacami
Wypolerowane ciała są prezentowane w standardowych tacach, aby chronić powierzchnie i stabilizować orientację.
Automatyczne podawanie akcesoriów
Pozostałe elementy podawane są przez dedykowane systemy wibracyjne.
Cztery kanały ATEQ
Równoległe detektory wysokiej precyzji równoważą czas testu i takt produkcji.
Kontrola jakości za pomocą systemu wizyjnego
Kamery i przyrządy do wykrywania przecieków weryfikują krytyczne operacje przed znakowaniem laserowym.
Udokumentowana konfiguracja odniesienia
Sprawdzone dane. Indywidualny projekt końcowy.
Poniższe liczby katalogowe opisują udokumentowany system odniesienia Dadinga. Ostateczny cykl, dokładność testu, powierzchnia zajmowana, obsada personelu i marki sprzętu są potwierdzane w porównaniu z Twoim produktem podczas projektowania koncepcyjnego i definiowania FAT.
- Czas cyklu katalogu
- 5,5 sekundy na sztukę
- Wydajność katalogowa
- Do 650 sztuk na godzinę
- Podawanie elementów korpusu zaworu
- Standardowe podawanie z tac
- Próby szczelności
- Cztery detektory wysokiej precyzji ATEQ
- Wymiary maszyny
- 6,3 × 3,6 × 2,5 m (dł. × szer. × wys.)
- Koncepcja operatora
- Jeden operator
Zdefiniuj swoją wersję
To, co Dading potwierdza z Twoim zespołem inżynieryjnym.
- Format tacy korpusu zaworu
- Macierz wariantów akcesoriów
- Ciśnienie testu szczelności i próg
- Zawartość znakowania laserowego
Omów swój projekt
Omów system zbudowany wokół Twojej części.
Udostępnij rysunki swoich części, docelowe wyniki i wymagania jakościowe. Nasz zespół inżynierów pomoże określić odpowiednią koncepcję automatyzacji.
Omów swój projekt