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Sanitär- und Wasserinstallation

Automatische Montagelinie für Wasserzähler

Ein vernetztes Produktionssystem für die Zuführung von Komponenten, die Montage von Messgeräten, die Inspektion und die Handhabung von Fertigprodukten.

Produktionsanforderung

Die Produktion von Wasserzählern umfasst kleine Dichtungs-, Getriebe- und Gehäusekomponenten, deren Ausrichtung und Montageintegrität bei der Produktion von großen Stückzahlen konsistent bleiben müssen.

Dading-Lösung

Das System organisiert die Zuführung von Komponenten, die Montage von Messgeräten, die überwachte Befestigung, die Inspektion und die automatische Ergebnissortierung. Die Befestigungen und Inspektionspunkte werden um die genaue Konstruktion der Messgeräte und die Zielqualitätskontrollen herum definiert.

System im Betrieb

Sehen Sie das System in Betrieb.

Projektaufnahmen der automatischen Montagelinie des Wasserzählers.

Systemablauf

Produktionsablauf: Automatische Montagelinie für Wasserzähler

Wiederholbare Montage und Inspektion für die Produktion von Wasserzählern mit hohem Volumen.

  1. 01Bauteilzuführung
  2. 02Zähleranordnung
  3. 03Drehmomentregelung
  4. 04Inspektion
  5. 05Ergebnissortierung

Technische Schwerpunkte

Die Details, die Leistung und Qualität sichern.

Die endgültige Maschinenarchitektur wird anhand von Kundenmustern, Zeichnungen, geltenden Normen und dem vereinbarten Abnahmeprotokoll bestätigt.

Kleinteilige Fütterung

Messgeräte, Dichtungen und interne Komponenten werden in der gewünschten Ausrichtung präsentiert.

Überwachte Baugruppe

Kritische Befestigungs- und Anwesenheitsbedingungen werden während des Prozesses überprüft.

Integrierte Inspektion

Funktionelle oder dimensionale Prüfungen können an den entsprechenden Qualitätstoren vorgenommen werden.

Flexible Ausgabe

Rezept- und Werkzeugkonzepte können die vereinbarte Metergrößenfamilie unterstützen.

Repräsentative Konfiguration

Konfiguriert um das Produkt und das Ziel.

Die nachstehende Konfiguration beschreibt die beabsichtigte Projektarchitektur: Der Endzyklus, die Testgenauigkeit, der Footprint, die Personalausstattung und die Ausrüstungsmarken werden im Rahmen der Konzeptentwicklung und der FAT-Definition bestätigt.

Antragstellung
Wasserzählerbauteil und Gehäusebaugruppe
Automatisierungsumfang
Fütterung, Montage, Inspektion und Sortierung
Typisches Zyklusziel
Etwa 5 Sekunden pro Teil
Qualitätskontrollen
Vorhandensein, Befestigung und spezifizierte Funktionskontrolle
Varianter Ansatz
Tooling und Rezepte ändern basierend auf Modellpalette
Datenverbindung
MES/ERP-Schnittstelle über vereinbartes Protokoll verfügbar

Ihre Ausführung definieren

Was Dading gemeinsam mit Ihrem Engineering-Team festlegt.

  1. Meterbau und Größenbereich
  2. Anforderungen an die Abdichtung und das Drehmoment
  3. Erforderliche Funktionsüberprüfungen
  4. Kennzeichnungs- und Rückverfolgbarkeitsformat

Projekt besprechen

Besprechen Sie ein System, das auf Ihr Bauteil zugeschnitten ist.

Teilen Sie Ihre Teilzeichnungen, Zielausgabe und Qualitätsanforderungen. Unser Engineering-Team unterstützt Sie dabei, das richtige Automatisierungskonzept zu definieren.

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