Sanitair & water
Watermeter Automatische Assemblagelijn
Een verbonden productiesysteem voor componenttoevoer, meterassemblage, inspectie en handling van het eindproduct.
Productie-uitdaging
Watermeterproductie omvat kleine afdichtings-, transmissie- en behuizingscomponenten waarvan de oriëntatie en assemblage-integriteit consistent moet blijven bij productie in hoge volumes.
Dading-oplossing
Het systeem organiseert componenttoevoer, meterassemblage, gecontroleerd bevestigen, inspectie en automatische sorteering van resultaten. Klemmen en inspectiepunten zijn gedefinieerd rond de exacte meterconstructie en doelkwaliteitscontroles.
Systeem in bedrijf
Zie het systeem in werking.
Projectbeelden van de automatische assemblagelijn van watermeters.
Project mediagalerij
Ontdek machine- en productdetails in de galerij.
Systeemschema
Productieschema: Watermeter Automatische Assemblagelijn
Herhaalbare assemblage en inspectie voor productie van watermeters in hoge volumes.
- 01Component voeding
- 02Meterassemblage
- 03Koppelcontrole
- 04Inspectie
- 05Resultaat sortering
Technische prioriteiten
De details die output en kwaliteit beschermen.
De uiteindelijke machine-architectuur wordt bevestigd aan de hand van klantmonsters, tekeningen, toepasselijke normen en het overeengekomen acceptatieprotocol.
Voeding van kleine onderdelen
Meters, afdichtingen en interne componenten worden gepresenteerd in de vereiste oriëntatie.
Gemonitorde assemblage
Kritieke bevestigings- en aanwezigheidsvoorwaarden worden tijdens het proces gecontroleerd.
Geïntegreerde inspectie
Functionele of dimensionale controles kunnen op de juiste kwaliteitsvoorzieningen worden geplaatst.
Flexibele output
Recept- en gereedschapsconcepten kunnen de afgesproken metermaatfamilie ondersteunen.
Representatieve configuratie
Geconfigureerd rond het product en het doel.
De onderstaande configuratie beschrijft de beoogde projectarchitectuur. Eindcyclus, testnauwkeurigheid, footprint, personeel en merk van apparatuur worden bevestigd tijdens conceptengineering en FAT-definitie.
- Applicatie
- Component- en behuizingsassemblage van de watermeter
- Automatiseringsbereik
- Voeding, assemblage, inspectie en sortering
- Typische cyclusdoelstelling
- Ongeveer 5 seconden per onderdeel
- Kwaliteitscontroles
- Aanwezigheid, bevestiging en gespecificeerde functionele inspectie
- Variantbenadering
- Verander gereedschappen en recepturen op basis van modelreeks
- Gegevensverbinding
- MES/ERP-interface beschikbaar via afgesproken protocol
Definieer uw versie
Wat Dading bevestigt met uw engineeringteam.
- Meterconstructie en afmetingsbereik
- Sealing- en koppelvereisten
- Vereiste functionele controles
- Etikettering en traceerbaarheidsformaat
Bespreek uw project
Bespreek een systeem gebouwd rond uw onderdeel.
Deel uw onderdelen tekeningen, beoogde output en kwaliteitsvereisten. Ons engineeringteam zal helpen het juiste automatiseringsconcept te bepalen.
Bespreek uw project