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Plomberie et eau

Chanfreinage de tube soudé, ligne de test et de marquage

Une ligne complète combinant chanfreinage automatique, test et marquage par jet d'encre pour composants de plomberie soudés.

Défi de production

Les composants soudés nécessitent une préparation de bord cohérente, une vérification et une identification permanente, tandis que le transfert manuel entre ces opérations crée du temps de manipulation et des variations de qualité.

Solution Dading

La ligne de 20 mètres se connecte à la machine de formage de tubes, puis transfère les produits à travers l'ébavurage, le test d'étanchéité à l'air ATEQ et le marquage à jet d'encre. Les systèmes hydrauliques, pneumatiques et électriques sont montés sur une plate-forme supérieure afin de réduire l'espace au sol nécessaire.

Système en fonctionnement

Voir le système en fonctionnement.

Images du projet de ligne d'ébavurage, de test et de marquage de tubes soudés.

Séquence du système

Séquence de production : Ligne de chanfreinage, test et marquage de tube soudé

Une ligne de finition connectée de 20 mètres qui élimine le transfert manuel entre le formage, le test et l'identification.

  1. 01Interface machine-tuyau
  2. 02Transfert automatique
  3. 03Chanfreinage
  4. 04Test d'étanchéité
  5. 05Marquage par jet d'encre
  6. 06Sortie terminée

Priorités d'ingénierie

Les détails qui protègent la production et la qualité.

L'architecture finale de la machine est confirmée par rapport aux échantillons du client, aux dessins, aux normes applicables et au protocole d'acceptation convenu.

Chanfreinage contrôlé

Les paramètres d'usinage et la position de la pièce sont stabilisés pour une préparation des arêtes répétable.

Transfert propre

Le mouvement automatisé limite les dommages lors de la manipulation et maintient la séquence de finition coordonnée.

Qualité avant marquage

L'inspection a lieu avant l'identification du produit afin d'empêcher l'entrée de pièces rejetées dans le stock fini.

Code de traçabilité par jet d'encre

Le marquage du contenu peut être lié à des informations de lot, de recette ou d'inspection.

Configuration de référence documentée

Chiffres prouvés. Conception finale personnalisée.

Les figures du catalogue ci-dessous décrivent le système de référence documenté de Dading. Le cycle final, la précision des tests, l’empreinte, le personnel et les marques d’équipement sont confirmés par rapport à votre produit lors de l’ingénierie de conception et de la définition de FAT.

Temps de cycle Ø15–42 mm
80 secondes par tube
Temps de cycle Ø54–108 mm
180 secondes par tube
Opérations principales
Transfert automatique, chanfreinage, test ATEQ et marquage jet d'encre
Interface en amont
Connexion directe à la machine de formage de tubes
Dimensions de la machine
20,0 × 6,2 × 3,6 m (L × l × H)
Disposition des services publics
Systèmes hydrauliques, pneumatiques et électriques sur la plateforme supérieure

Définissez votre version

Ce que Dading confirme avec votre équipe d'ingénierie.

  1. Longueur et section de la canalisation
  2. Géométrie et tolérance de chanfrein
  3. Méthode de test
  4. Marquer le contenu et les exigences de lecture

Parlons de votre projet

Discutez d'un système construit autour de votre pièce.

Partagez vos dessins de pièces, vos objectifs de production et vos exigences de qualité. Notre équipe d'ingénierie aidera à définir le concept d'automatisation approprié.

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