projects-ball-valve-leak-test-sv

Ventiler och flödesreglering

Läckagetest och handtagsmontering för kulventiler

Ett system med flera stationer som använder högprecisionsdifferenstrycksläckagetestning för intern och extern lufttäthetstestning.

Produktionsutmaning

Tillverkare av kulventiler behöver upprepad verifiering av intern och extern tätning över olika storlekar och marknadsstandarder, utan att tillåta manuell lastning eller subjektivt omdöme att bli kvalitetsflaskhalsen.

Dadings lösning

Åtta ATEQ-differenstryckmätare kontrollerar den invändiga och utvändiga tätheten. Två laserenheter märker ventilhuset runt hela omkretsen innan handtaget monteras — allt i en och samma maskin.

Systemet i drift

Se monteringssekvensen i drift.

Projektvideo som visar täthetsprovning på flera stationer, 360° lasermärkning, slutlig handtagsmontering och automatisk resultathantering.

Systemsekvens

Produktionssekvens: läckagetest och handtagsmontering för kulventiler

Läckagetest, märkning runt hela omkretsen och handtagsmontering utförs i en maskin med fem sekunders cykeltid.

  1. 01Automatisk inmatning
  2. 02Internt läckagetest
  3. 03Externt läckagetest
  4. 04360° lasergravering
  5. 05Handtagsmontering
  6. 06Resultatsortering

Ingenjörsprioriteringar

Detaljerna som skyddar produktion och kvalitet.

Den slutliga maskinarkitekturen bekräftas mot kundprover, ritningar, tillämpliga standarder och den överenskomna godkännandeprotokollet.

Separata läckkretsar

Intern och extern tätningsprestanda utvärderas som skilda kontrollerade operationer.

Receptstyrd testning

Tryck-, stabiliserings- och utvärderingsparametrar kan definieras för varje ventilfamilj.

360° lasergravering

Två laserenheter fullbordar cirkulär ventilkroppsidentifiering inom samma maskin.

Avvisningshantering

Misslyckade delar isoleras automatiskt med resultatet bevarat för kvalitetsgranskning.

Dokumenterad referenskonfiguration

Dokumenterade värden. Kundanpassad slutlig konstruktion.

Katalogvärdena nedan beskriver Dadings dokumenterade referenssystem. Slutlig cykeltid, testnoggrannhet, platsbehov, bemanning och utrustningsfabrikat fastställs utifrån din produkt under konceptutvecklingen och definitionen av FAT.

Katalogcykeltid
5 sekunder per styck
Katalogutgång
Upp till 700 stycken per timme
Läckagetestning
Åtta ATEQ-differenstrycksdetektorer
Lasergravering
Två laserenheter för 360° omkretsmarkering
Integrerad montering
Handtagsmontering efter test och märkning
Maskindimensioner
2,7 × 1,9 × 2,4 m (L × B × H)

Definiera din version

Vad Dading bekräftar med ditt ingenjörsteam.

  1. Ventilhål och anslutningsstorlekar
  2. Regional teststandard
  3. Tillåten läckagetröskel
  4. Obligatoriska handtagsvarianter och märkning

Diskutera ditt projekt

Diskutera ett system byggt kring din del.

Dela detaljritningar, önskad produktionskapacitet och kvalitetskrav. Vårt ingenjörsteam hjälper till att definiera rätt automationskoncept.

Diskutera ditt projekt
Scroll to Top