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卫浴与水系统
焊接管倒角、测试与喷码线
连接上游制管机,自动完成转运、倒角、ATEQ气密测试和喷码标识。
LIVE SYSTEMØ15–108参考管径范围
生产挑战
焊接管件需要稳定倒角、检验和永久标识,人工转运会增加时间和质量差异。
达鼎解决方案
产线直接对接制管机,依次完成转运、倒角、ATEQ检漏和喷码,并将公用系统布置在上层平台。
实际设备视频
观看设备实际运行。
焊接管倒角、测试与喷码线项目实拍。
项目图片
在图片库中查看设备与产品细节。





01/05
系统流程
生产流程:焊接管倒角、测试与喷码线
约20米长的连接式精加工线,消除成型、测试和标识之间的人工转运。
- 01制管机接口
- 02自动转运
- 03端部倒角
- 04气密测试
- 05喷码标识
- 06成品输出
工程重点
在方案阶段确认影响产能与质量的关键条件。
最终设备架构将依据客户样品、图纸、适用标准及双方确认的验收协议确定。
管长与截面
该项决定供料、治具和换型架构。
倒角形状及公差
该项决定质量检测、参数控制和数据记录。
测试方法
该项将纳入节拍平衡、设备布局和人员配置。
标识内容及读取要求
该项将在FAT及现场验收标准中明确。
已有项目参考配置
已有数据作为参考,最终方案按项目定制。
以下数据用于说明达鼎的参考系统。最终节拍、测试精度、占地、人员配置和设备品牌将在概念设计及FAT定义阶段根据客户产品确认。
- 参考节拍 Ø15–42 mm
- 80 seconds per tube
- 参考节拍 Ø54–108 mm
- 180 seconds per tube
- 核心工序
- Automatic transfer, chamfering, ATEQ test and inkjet marking
- 上游接口
- Direct connection to the tube-forming machine
- 设备尺寸
- 20.0 × 6.2 × 3.6 m(长×宽×高)
- 公用系统布置
- Hydraulic, pneumatic and electrical systems on upper platform
定义您的项目版本
达鼎将与您的工程团队共同确认。
- 管长与截面
- 倒角形状及公差
- 测试方法
- 标识内容及读取要求
洽谈您的项目
洽谈一套围绕您的产品设计的自动化系统。
请提供产品图纸、目标产能和质量要求。达鼎工程团队将协助您定义合适的自动化方案。
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